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衬胶搅拌器维修报价生产厂_北京衬胶搅拌器(立即咨询)

date.png 2018-05-01 00:02:06

2.8三叶推进式搅拌器三叶左旋推进式——TXL三叶右旋推进式——TXR三叶左旋稳定环推进式——TWL三叶右旋稳定环推进式——TWR三叶左旋导流筒推进式——TVL三叶右旋导流筒推进式——TVR三叶焊接左

2.8三叶推进式搅拌器

三叶左旋推进式——TXL      

三叶右旋推进式——TXR  

三叶左旋稳定环推进式——TWL  三叶右旋稳定环推进式——TWR

三叶左旋导流筒推进式——TVL  三叶右旋导流筒推进式——TVR

三叶焊接左旋推进式——HXL  

三叶焊接右旋推进式——HXR

三叶焊接左旋稳定环推进式——HWL  三叶焊接右旋稳定环推进式——HWR  

三叶焊接左旋导流筒推进式——HVL  

三叶焊接右旋导流筒推进式——HVR

三叶可调左旋推进式——TTL        

三叶可调右旋推进式——TTR

三叶可拆左旋推进式——TCL      

三叶可拆右旋推进式——TCR

三叶推进式是最典型的轴流型搅拌器衬胶搅拌器维修,高排液量衬胶搅拌器,低剪切性能;采用挡板或导流筒则轴向循环更强,排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低,在低粘度,大容量均相、混合过程中应用最能体现它的优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。可调推进式的桨叶可转动±15°,调整倾角,在试验性的工艺过程中作用很大。常用介质衬胶搅拌装置,μ<2000cp,常用运转速度n=100~500rpm,v=3~15m/s,高转速可达1750rpm,常用规格S/DJ=1或2,DJ/D=0.2~0.5表面要求抛光处理的必须选用焊接型。

齿形圆盘涡轮式搅拌器

平齿形圆盘涡轮式CY

翻齿形圆盘涡轮式FY

贴齿形圆盘涡轮式TY

圆盘外缘吃不开锯齿形、高速旋转下剪切性能很高。循环能力相对弱,分散、粉碎、剥离作用强烈,两相物性差异大的分散混合很适用,如涂料的分散过程衬胶搅拌设备。平齿形为一层水平的锯齿,翻齿形和贴齿形为上下两向立式锯齿,前者为齿和圆盘一体冲成上下翻出,齿粗疏,后者为两过锯齿条焊于圆盘外缘,齿细密。常用介质衬胶搅拌装置粘度µ<50000cP,常用运转速度n=100~1000rpm,v=5~20m/s,常用尺寸DJ/D=0.2~0.5。

德州市德凯减速传动机械有限公司制作的旋桨式搅拌器的桨叶前部桨面与运动方面的倾角是连续变化的(与推进式桨一样),桨叶后部分像斜叶桨面一样有一个固定倾角,所以它综合了推进式桨搅拌器和斜叶涡轮式桨搅拌器的特性,是一种应用广泛的搅拌器。可加工成整套或可拆形式。

   旋桨式搅拌器类似于三叶推进式,典型的轴流型搅拌器,循环能力大,动力消耗小,又像斜叶涡轮桨剪切性能得到了提高,因此它的适用范围比较大。低速时呈对流循环状态,高速时呈涡流状态,较大的叶片倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场,其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。工作时转速较高,叶片外圆的圆周速度3~15m/s。配合挡板或导流筒则轴向循环更强,排出性能明显提高。

特点概述:其特点是循环能力大,其动力消耗小,同时具有一定的剪切能力,是应用较广的一种搅拌器,能有效地完成几乎所有的搅拌操作,并能处理粘度范围很广的流体。窄叶型搅拌器B/ Dj=0.2,宽叶型搅拌器B/

Dj=0.4。

  旋桨式搅拌器的应用领域

   德州德凯生产的三叶旋桨式搅拌器主要用于低粘度的混合、溶解、悬浮、结晶、反应、传热、稀释、调和、等操作过程。成功应用生物发酵搅拌器,气-液分散搅拌器,固-液悬浮搅拌器,脱硫用搅拌器,浸出槽搅拌器等。

六叶开启涡轮式搅拌器—德凯制造

德州德凯减速传动机械有限公司从事搅拌器生产工作已有多年,是值得您选择的好产品。

搅拌器流型为径向流,在有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流,具有高剪切力和较大的循环能力,其中直叶开启涡轮式剪切力大,弯叶开启涡轮式剪切力小,斜叶开启涡轮居中。所以直叶开启涡轮更适合分散操作过程。弯叶排出性能好,桨叶不易磨损,更适合于固定悬浮。对于固体溶解也很适合的。其它搅拌作过程,它们都能应用上,所以涡轮式搅拌器是操作过程使用范围最广的搅拌器,适用粘度范围μ 5*10 4 ,p 2000kg/m 3 ,常用运转速度n=10~300rpm,v=4~100m/s。高转速可达600rpm,常用尺寸:D J /D=0.2~0.5,b/D J =0.2(宽形),b/D J =0.125(窄形)。

搅拌器主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样,但无论何种桨叶形式,搅拌机在操作时,其轴功率消耗都产生两部分作用,一部分是桨叶产生的排液量,另一部分是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头又可分成两部分,即静压头和剪切力;搅拌机桨叶在操作时,必须克服静压头,而剪切力使得物料分散、混合。因此,根据桨叶产生排液量,克服静压头和产生剪切力能力的大小,可将所有桨叶分成三种基本类型,即流动型、压头型和剪切型。每一种桨叶在提供某种基本作用的同时(如流动型桨叶的基本作用是产生排液量),也提供另外两种作用(产生剪切和克服静压头)。

1、根据用户的工艺要求以及搅拌器标准选择合适类型的搅拌器,并根据介质的PH值及反应过程中的温度变化情况选择合适的材质。

2、根据搅拌罐的尺寸和搅拌器类型确定搅拌器旋转直径,根据叶端线速度要求确定搅拌速度。

3、根据搅拌介质的粘度、密度、旋转直径及转速确定雷洛数,进而获取搅拌器功率准数。

4、所得数据运用搅拌功率计算公式算出搅拌功率。

5、计算搅拌轴的扭矩,根据电机功率和转速选择合适的减速机及机架、联轴器、搅拌轴径。

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