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【衬胶搅拌装置多少钱】供应商,多少钱,批发(电话咨询)

date.png 2017-12-13 00:00:27

不同的搅拌过程需要不同的搅拌器运行来实现,在设计造型要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器的型式、电动机功率、搅拌速度、然后选择减速机、机架、轴封等部件,下面是具体的步骤方法:按照工艺条件,按照

不同的搅拌过程需要不同的搅拌器运行来实现,在设计造型要根据工艺对搅拌作业的目的和要求衬胶化工搅拌器,确定搅拌器的型式、电动机功率、搅拌速度、然后选择减速机、机架、轴封等部件衬胶搅拌器,下面是具体的步骤方法:

按照工艺条件,按照工艺目的和要求,选择搅拌器样式,选择搅拌器样式时,应该充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态。

按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现,在设计造型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求衬胶搅拌装置,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度、然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。

平直叶桨式搅拌器为最基本的一种桨型,低速时为水平环流型,层流区操作,高速时为径流型,有挡板的时候,功率准数值NP明显上升,为上下循环流,湍流加强,适用于低粘度液的混合、分散、固体悬浮、传热。降低桨叶离底部高度可作刮板用衬胶搅拌设备,防止重组沉浮底部。公司生产近30类,140多种搅拌器,从常见的搅拌器到各种复杂或特殊用途的搅拌器。

搅拌器使用时间长了以后会出现各种大大小小的问题,齿轮是最容易出现问题的地方,下面了解一下怎样预防搅拌器齿轮变形的问题下面让我们了解一下:

1.在使用搅拌器的时候一定要保持炉膛内温度均匀,采用工位器具,使工件均与地加热及冷却,严禁堆放在一块。

2.齿披在粗加工工成精段件,进行正火或调质处理。

3.可以使用软化钢件以便进行切削加工,消除残余应力。

箭叶式圆盘涡轮式搅拌器也是一种以径流为主的搅拌器,但其桨叶部剖面为抛物面,因而轴向有上下俩股斜循环流,相对PY功耗低,具有较高的剪切力。

适用于气体分撒,吸收、传质固液悬浮等操作。

搅拌装置安装在设备的侧壁上,缩短了搅拌轴,增强了稳定性;安装时水平垂直各有一个角度,可以在罐体中形成循环流推动整罐物料混合;侧搅拌对机械密封的要求较高,公司选用集装式侧搅拌专用密封.

螺带式搅拌器为轴流型,一般物料沿容器壁面螺旋上升,再向中心凹穴汇合,形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合,传热。反应溶解操作。螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器,锥形单螺带式。锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器。

结构简单,适用于粘度在100pa.s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100pa.s时,在桨中间加一横桨叶,成为框式搅拌桨,来增加容器中部的混合。

框式桨叶的混合效果并不理想,只适用于对混合要求不太高的场合,由于在容器壁附常用于搅拌高浓度淤桨和沉降性淤桨。当搅拌粘度大于100pa.s流体时,应采用螺带式搅拌桨或螺杆式搅拌桨。

桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用最为广泛,据统计约占搅拌器总数的75~80%。  

1. 桨式搅拌器 ,液—液系中用于防止分离、使罐的温度均一,固—液系中多用于防止固体沉降。2. 推进式搅拌器搅拌时流体的湍流程度不高,循环量大,结构简单,制造方便。循环性能好,剪切作用不大,属于循环型搅拌器。粘度低、流量大的场合,用较小的搅拌功率,能获得较好的搅拌效果。主要用于液-液系混合、使温度均匀,在低浓度固-液系中防止淤泥沉降等。

3.涡轮式搅拌器涡轮式搅拌器有较大的剪切力,可使流体微团分散得很细,适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液—液分散、液—固悬浮,以及促进良好的传热、传质和化学反应。

4.锚式搅拌器锚式搅拌器在容器壁附近流速比其它搅拌器大,能得到大的表面传热系数,故常用于传热、晶析操作。

常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。当搅拌粘度大于100Pa·s 的流体时,应采用螺带式或螺杆式。

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