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衬胶不锈钢搅拌器_衬胶不锈钢搅拌器生产商

date.png 2018-05-06 00:02:01

轴封是搅拌设备的重要组成部分。轴封属于动密封,其作用是保证搅拌设备内处于一定的正压或真空状态,防止被搅拌的物料逸出和杂质的渗入,因而不是所有的转轴密封型式都能用于搅拌设备。在搅拌设备中,最常用的轴封有

    轴封是搅拌设备的重要组成部分。轴封属于动密封,其作用是保证搅拌设备内处于一定的正压或真空状态,防止被搅拌的物料逸出和杂质的渗入衬胶不锈钢搅拌器,因而不是所有的转轴密封型式都能用于搅拌设备衬胶搅拌器。在搅拌设备中,最常用的轴封有液封、填料密封和机械密封等。

    与填料密封相比,机械密封具有以下优点:

    1、密封可靠,在常期运转中密封状态稳定,泄漏量很小,其泄漏量仅为填料密封的1%左右;

    2、使用寿命长,在油、水介质中一般可达1-2年或更长,在化工介质中一般能工作半年以上;

    3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率仅为填料密封的10-50%;

    4、轴或轴套基本上不磨损;

    5、维修周期长,端面磨损后可自动补偿衬胶搅拌装置,一般情况下不需经常性维修;

    6、抗振性好,对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感;

    7、适用范围广,能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率,以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。  

 

四叶旋桨式搅拌器

四宽叶可拆旋桨式—KSX  四窄叶可拆旋桨式—ZSX

四叶旋桨式搅拌器具有与三叶旋桨式同样的特性和应用场合,但循环能力相对较大,动力消耗相对也较大,更适宜于更大输入功率的情况,宽叶之下可多存一些气体,使气体分散更平稳衬胶搅拌设备,所以在发酵罐中的适用趋势更多,常用介质粘度范围μ<104cP,常用转速n=30~500rpm,常用尺寸DJ/D=0.2~0.5,宽叶B/DJ=0.4,常用左旋,可制成右旋。

1、运行物性

设备启动时:机械密封及循环保护系统

  (1)必须确保循环保护系统内及机械密封内腔(或润滑盒内)有足够的封液

  (2)必须先对循环保护系统加压,然后升高釜内压力。

减速机

  (1)当环境温度低于0ºC时,启动前应采取措施使油温升到0ºC以上再启动

  (2)启动前必须有足够的润滑油,油品应符合该机使用说明书的规定

搅拌容器

 釜内液面必须保持正常位置,特别对柔性轴严禁低于器

  

六叶开启涡轮式搅拌器—德凯制造

德州德凯减速传动机械有限公司从事搅拌器生产工作已有多年,是值得您选择的好产品。

搅拌器流型为径向流,在有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流,具有高剪切力和较大的循环能力,其中直叶开启涡轮式剪切力大,弯叶开启涡轮式剪切力小,斜叶开启涡轮居中。所以直叶开启涡轮更适合分散操作过程。弯叶排出性能好,桨叶不易磨损,更适合于固定悬浮。对于固体溶解也很适合的。其它搅拌作过程,它们都能应用上,所以涡轮式搅拌器是操作过程使用范围最广的搅拌器,适用粘度范围μ 5*10 4 ,p 2000kg/m 3 ,常用运转速度n=10~300rpm,v=4~100m/s。高转速可达600rpm,常用尺寸:D J /D=0.2~0.5,b/D J =0.2(宽形),b/D J =0.125(窄形)。

1. 两叶桨式搅拌器的特点:

两叶桨式搅拌器又分为:1)平叶桨式搅拌器2)对开平叶桨式搅拌器3)斜叶桨式搅拌器4)对开斜叶浆式搅拌器5)变截面折叶桨式搅拌器6)变截面双折叶桨式搅拌器7)变截面复合折叶桨式搅拌器

此类搅拌器特点为:一般在层流状态下工作,适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高娘度的大直径多层低速搅拌。

2.三叶桨式搅拌器

三叶桨式搅拌器又分为:1)三直叶桨式搅拌器2)三斜叶桨式搅拌器3)三叶后弯式搅拌器4)三叶布尔玛金式搅拌器5)三叶后掠式搅拌器6)三叶螺旋式

搅拌器

此类搅拌器特点为:轴流型有一定的轴向循环能力,低速时径向分流和径向分流高速时有一定的分散能力。适用于溶解、混合、分散传热操作。

3.螺旋式搅拌器

此类搅拌器可以分为:1)变截面螺旋式搅拌器2)三叶推进式搅拌器3)三后叶螺旋式搅拌器4)四后叶螺旋式搅拌器5)四叶螺旋式搅拌器6)锯齿螺旋式搅拌器

此类搅拌器特点是:此类搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型高性能搅拌器,其排除性能好,剪切力低。低速时呈对流循环状态,高速时呈湍流分散状态,较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场,其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作。

4.框式搅拌器

框式搅拌器分为:框式搅拌器、锥底框式搅拌器、平底框式搅拌器、栅门式搅拌器

此类搅拌器特点为:低速经流行,各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器,搅拌时以水平环向为主,一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。

5.开启涡轮式搅拌器

开启涡轮式搅拌器分为:1)四片平直叶开启涡轮式搅拌器2)六片平直叶开启涡轮式搅拌器3)四片锥叶开启涡轮式搅拌器4)四片斜叶开启涡轮式搅拌器5)六片斜叶开启涡轮式搅拌器6)四片弯叶开启涡轮式搅拌器7)六片弯叶开启涡轮式搅拌器8)六叶布尔玛金式搅拌器

此类搅拌器特点为:轴流型有较好的的对流循环能力和湍流扩散能力,非常适合混合、微黏结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作。

6.圆盘涡轮式搅拌器

此搅拌器分为:1)六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器2)六片带孔平直叶圆盘涡轮式搅拌器3)六片斜叶圆盘涡轮式搅拌器4)六片后角斜叶圆盘涡轮式搅拌器5)六片弯叶圆盘涡轮式搅拌器6)六片箭叶圆盘涡轮式搅拌器7)六片弧叶圆盘涡轮式搅拌器8)六片直叶单向圆盘涡轮式搅拌器9)六片弯叶单向圆盘涡轮式搅拌器

1、根据用户的工艺要求以及搅拌器标准选择合适类型的搅拌器,并根据介质的PH值及反应过程中的温度变化情况选择合适的材质。

2、根据搅拌罐的尺寸和搅拌器类型确定搅拌器旋转直径,根据叶端线速度要求确定搅拌速度。

3、根据搅拌介质的粘度、密度、旋转直径及转速确定雷洛数,进而获取搅拌器功率准数。

4、所得数据运用搅拌功率计算公式算出搅拌功率。

5、计算搅拌轴的扭矩,根据电机功率和转速选择合适的减速机及机架、联轴器、搅拌轴径。

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