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河南脱硫衬胶搅拌器厂家价格 (多图)

date.png 2018-01-31 00:00:53

搅拌器是公司的核心产品之一,现在为您详细介绍:搅拌器就是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件.搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合.各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型

搅拌器是公司的核心产品之一,现在为您详细介绍:搅拌器就是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件.搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合.各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件.  搅拌器的搅拌功率:搅拌器向液体输出的功率P,按下式计算:   P=Kd5N3ρ   式中K为功率准数,它是搅拌雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数;d和N 分别为搅拌器的直径和转速;ρ和μ分别为混合液的密度和粘度.对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽脱硫衬胶搅拌器,K与Rej的函数关系可由实验测定衬胶搅拌器,将这函数关系绘成曲线,称为功率曲线.  我公司具有科学的管理体制,高素质的技术研发队伍和完善的销售体系,以及优秀的售后服务,技术雄厚,产品质量好,价格优,是您最好的选择,欢迎广大客户惠顾.

桨式搅拌机结构最简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上衬胶搅拌装置,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。

框式搅拌机可视为桨式搅拌器的变形衬胶搅拌设备,其结构比较坚固,搅动物料量大。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜,适用的最高黏度为200~300Pa·s。

桨式搅拌机和框式搅拌机安装与其它搅拌机有所不同,因为只有叶片潜入水中转动。电机则需要固定在液面的上方,所以必需要在池子上方架一座桥用以固定机器,这就是搅拌机的安装系统。

桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用最为广泛,据统计约占搅拌器总数的75~80%。  

1. 桨式搅拌器 ,液—液系中用于防止分离、使罐的温度均一,固—液系中多用于防止固体沉降。2. 推进式搅拌器搅拌时流体的湍流程度不高,循环量大,结构简单,制造方便。循环性能好,剪切作用不大,属于循环型搅拌器。粘度低、流量大的场合,用较小的搅拌功率,能获得较好的搅拌效果。主要用于液-液系混合、使温度均匀,在低浓度固-液系中防止淤泥沉降等。

3.涡轮式搅拌器涡轮式搅拌器有较大的剪切力,可使流体微团分散得很细,适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液—液分散、液—固悬浮,以及促进良好的传热、传质和化学反应。

4.锚式搅拌器锚式搅拌器在容器壁附近流速比其它搅拌器大,能得到大的表面传热系数,故常用于传热、晶析操作。

常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。当搅拌粘度大于100Pa·s 的流体时,应采用螺带式或螺杆式。

花板孔式搅拌器,本类搅拌器形状特别,左右两桨叶一高一低,不以轴对称,能在低转速,层流条件下产生较好的微观剪切效应,是一些行业的专用搅拌器。

常用于纤维物料的操纵,也可作摆动操作。

搅拌装置安装在设备的侧壁上,缩短了搅拌轴,增强了稳定性;安装时水平垂直各有一个角度,可以在罐体中形成循环流推动整罐物料混合;侧搅拌对机械密封的要求较高,公司选用集装式侧搅拌专用密封。

搅拌是一种广泛应用的单元操作,它的复杂性正在于它的原理要涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程。从本质上讲其过程就是在流动场中进行单一的动量传递或者是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程,而搅拌器就是通过使介质获得适宜的流动场而向其输入机械能量的装置。因此流动场问题和能量问题一直是搅拌过程所研究的主要课题。不同操作目的的搅拌过程需要什么样的流动场,需要供给多大的能量以及各种类型的搅拌器能提供什么样的流动场、供给多大的能量,这些相互关联的问题并没有完全解决。根据目前的研究及生产实践的成果,围绕这个问题进行讨论还是十分必要的。

推进式搅拌器,典型轴流桨,适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等。

推进式搅拌器,典型轴流桨,适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等。

推进式搅拌器的特点:低剪切、强循环、高速运行、低能耗。但由于采用铸造方法制作,规格少、精度相对不高、且无法大型化。

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