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衬胶搅拌器维修联系方式_衬胶搅拌器维修联系方式厂

date.png 2018-05-10 00:02:05

德凯在环保脱硫行业积累了很多的经验,整个工艺是国家非常鼓励正在做的事情,环保脱硫整个的工艺过程当中,最关键的是吸收塔的侧搅拌设备。下面给大家介绍一下侧搅拌设备的情况。吸收塔是烟气往上走,石灰水往下淋,

德凯在环保脱硫行业积累了很多的经验,整个工艺是国家非常鼓励正在做的事情,环保脱硫整个的工艺过程当中,最关键的是吸收塔的侧搅拌设备衬胶搅拌器维修。下面给大家介绍一下侧搅拌设备的情况衬胶搅拌器

    吸收塔是烟气往上走,石灰水往下淋,淋的过程中形成了硫酸钙的结晶体,它会在整个吸收塔的底部会形成固液混合物,硫酸钙它是一个非常硬的结晶体,罐子很大,要想保证它不能在罐底发生沉淀,所以就需要配上侧搅拌,德凯侧搅拌的优势:1:要比顶搅拌能耗低;2,最重要的一点,侧搅拌里面的机封是非常关键的一个环节,机封带有水冲洗结构,并且带有轴承的支点,另外,它是一个双端面的径向的小弹簧的机械密封,使客户脱硫的工艺过程能够顺畅衬胶搅拌装置,降低了能耗,保证了物料的均一性。另外一个,侧搅拌的设计整个是一个无支点机架的设计,运转起来,稳定性非常高,我们承诺五年之内不会损坏衬胶搅拌设备,减少了客户的维修,最终通过侧搅拌,能够让客户达到大收益。

   

   应于生化发酵设备的搅拌器除传统的直叶圆盘涡轮、弯顺圆盘涡轮、箭叶圆盘涡轮外,还有斜叶圆盘涡轮也是很好的选择。斜叶圆盘涡轮既有一定的剪切作用,又能产生较强的轴向循环流,可获得较好的气液分散、气含率和传热系数大,且搅拌功率较小。由于桨叶的倾斜,增大了叶片对气体的覆盖作用,泛点转速也较低。因此斜叶圆盘涡轮是一种性能优良的器,近年来得到广泛的应用。

德州德凯三宽叶旋桨式搅拌器

     旋桨式搅拌器的桨叶前部桨面与运动方面的倾角是连续变化的(与推进式桨一样),桨叶后部分像斜叶桨面一样有一个固定倾角,所以它综合了推进式桨和斜叶涡轮式桨的特性,是一种应用广泛的搅拌器,它类似推进式属轴流形,循环能力大,动力消耗小,又像斜中涡轮桨剪切性能得到了提高,因此它的适用范围比较大。低粘液体混合、分散、溶解、固体悬浮、结晶、传热、液相反应等过程都适用,在一些气体吸收过程也得到了应用,三宽叶旋桨式是较普遍使用的搅拌器型式,常用介质粘度范围μ<10000cP,常用运转速度 n=30~500rpm,v=3~15m/s,常用尺寸DJ/D=0.2~0.5,B/DJ=2.4(宽),常用左旋,可做成右旋。主要有三种:三宽叶整体旋桨式—KHX、三宽叶稳定环旋桨式—KWX、三宽叶可拆旋桨式—KCX.

齿形圆盘涡轮式搅拌器

平齿形圆盘涡轮式CY

翻齿形圆盘涡轮式FY

贴齿形圆盘涡轮式TY

圆盘外缘吃不开锯齿形、高速旋转下剪切性能很高。循环能力相对弱,分散、粉碎、剥离作用强烈,两相物性差异大的分散混合很适用,如涂料的分散过程。平齿形为一层水平的锯齿,翻齿形和贴齿形为上下两向立式锯齿,前者为齿和圆盘一体冲成上下翻出,齿粗疏,后者为两过锯齿条焊于圆盘外缘,齿细密。常用介质粘度µ<50000cP,常用运转速度n=100~1000rpm,v=5~20m/s,常用尺寸DJ/D=0.2~0.5。

框式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以15-130r/min为宜

搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数,对介质搅拌混合的效果有着重要影响。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器的类型、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。苏意所生产的搅拌装置是根据客户的具体需求定制生产的,对搅拌器进行计算机模拟试验设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径等参数,使得搅拌器更加符合客户的使用需求。我们所生产的搅拌器均经过动平衡检测,搅拌效果好,使用寿命长。此外,我们还可以根据搅拌器配置搅拌罐体。

搅拌器主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样,但无论何种桨叶形式,搅拌机在操作时,其轴功率消耗都产生两部分作用,一部分是桨叶产生的排液量,另一部分是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头又可分成两部分,即静压头和剪切力;搅拌机桨叶在操作时,必须克服静压头,而剪切力使得物料分散、混合。因此,根据桨叶产生排液量,克服静压头和产生剪切力能力的大小,可将所有桨叶分成三种基本类型,即流动型、压头型和剪切型。每一种桨叶在提供某种基本作用的同时(如流动型桨叶的基本作用是产生排液量),也提供另外两种作用(产生剪切和克服静压头)。

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