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【衬胶推入式搅拌器生产商】报价,生产商,价格(电话咨询)

date.png 2018-05-12 00:02:15

搅拌设备的传动装置包括电动机、变速器、联轴器、轴承及机架等。其中搅拌驱动机构通常采用电动机和变速器的组合或选用带变频器的电机,使搅拌达到需要的转速。传动装置的作用是使搅拌轴以所需的转速转动,并保证搅拌

搅拌设备的传动装置包括电动机、变速器、联轴器、轴承及机架等。其中搅拌驱动机构通常采用电动机和变速器的组合或选用带变频器的电机,使搅拌达到需要的转速。

    传动装置的作用是使搅拌轴以所需的转速转动衬胶推入式搅拌器,并保证搅拌轴获得所需的扭矩衬胶搅拌器。在大多数搅拌设备中,搅拌轴只有一根,且搅拌器以恒定的速度向一个方向旋转。然而也有一些特殊的搅拌设备,为获得更佳的混合效果,可以在一个搅拌设备内使用两根搅拌轴,并让搅拌器进行的复杂的运动,如往复动式、往复式、行星式等。  

螺带螺杆式搅拌器

螺带式—LD        螺带螺杆式—LDG    

锥底螺带式—ZLD    锥底螺带螺杆式—ZLG

此类搅拌器为慢速型搅拌器,常在层流区操作,液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环衬胶搅拌装置,适用于中高粘度液体的混合和传热等过程。常用介质粘度μ<105cP,常用转速n=0.5~50rpm,v=2m/s。LD螺带式搅拌器的螺带外廊接近于搅拌槽内壁,搅拌直径大,强化了近罐壁的液体的上下循环,高粘度液体的传热过程很适用。LDG螺带螺杆组合式衬胶搅拌设备,同时具有螺杆和螺带的特性,强化了液体内外围的循环,特别对非牛顿型拟塑性及粘弹性液体有效。ZLD锥底螺带型,ZLG锥底螺带螺杆型,其特点是底形可和锥形釜底相配,可按要求设计。

框、锚式搅拌器

此类搅拌器为慢速型搅拌器,适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流状态操作,产生水平环向流,如炎折叶或角钢型叶,可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨上增加立叶和横梁,以增大搅拌范围。适用介质粘度范围µ<105cP,转速n=1~100rpm。

德州市德凯减速传动机械有限公司从最初的专业减速机生产厂家现已发展成为国内外知名的搅拌技术开发与搅拌设备设计、制造的龙头企业。

搅拌器安装:

搅拌器与搅拌轴连接一般分为三种,一种为整体焊接,将搅拌叶直接焊接在搅拌轴上;一种是轮毂连接(包括轮毂和抱毂);最常用的为连接板可拆式,即桨叶联接板与搅拌轴焊接,然后桨叶与桨叶联接板用螺丝连接。

搅拌器安装时要注意与轴上的钢印是一一对应的,否则搅拌器上的顶丝将无法正确定位。搅拌部分联接的螺栓必须要有可靠的防松措施。

立式减速机的选用原则

①应优先选用标准减速机以及专业厂生产的产品。

②应考虑减速机在振动和载荷变化情况下工作的平稳性,并连续工作。一般选择传动效率较高的齿轮或行星摆线针轮减速机。

③出轴旋转方向要求正反双向传动的,不宜选用蜗轮蜗杆减速机。

④对于易燃、易爆的工作环境,一般不采用带传动减速,否则必须有防静电措施。

⑤搅拌轴向力原则上不应由减速机轴承承受,若必须由减速机承受时,须经验算核定。

⑥减速机额定功率应大于或等于正常运行中减速机输出轴的传动效率(输出轴传动功率包括搅拌轴功率、轴封处摩擦损耗功率以及上传动轴承损耗等功率之总和),同时还收盘血型

车时启动轴功率增大的要求。

⑦输入轴转速应与电动机转速相匹配,输出轴转速应与工作要求的搅拌转速相一致。

⑧输入和输出轴相对位置的选择应适合釜顶或釜底传动布置的要求。

⑨外形尺寸要满足安装及检修的要求。釜顶传动装置,一般应采用单台立式传动机构。

⑩选用减速机应对使用环境、工厂制造水平、检修能力、造价高低以及其他特殊要求(如噪声)等因此进行综合考虑。

六叶开启涡轮式搅拌器—德凯制造

德州德凯减速传动机械有限公司从事搅拌器生产工作已有多年,是值得您选择的好产品。

搅拌器流型为径向流,在有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流,具有高剪切力和较大的循环能力,其中直叶开启涡轮式剪切力大,弯叶开启涡轮式剪切力小,斜叶开启涡轮居中。所以直叶开启涡轮更适合分散操作过程。弯叶排出性能好,桨叶不易磨损,更适合于固定悬浮。对于固体溶解也很适合的。其它搅拌作过程,它们都能应用上,所以涡轮式搅拌器是操作过程使用范围最广的搅拌器,适用粘度范围μ 5*10 4 ,p 2000kg/m 3 ,常用运转速度n=10~300rpm,v=4~100m/s。高转速可达600rpm,常用尺寸:D J /D=0.2~0.5,b/D J =0.2(宽形),b/D J =0.125(窄形)。

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