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脱硫衬胶搅拌器多少钱_河北脱硫衬胶搅拌器价格

date.png 2017-12-15 00:00:27

各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现,在设计造型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度、然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。平直叶桨式搅拌器为最

各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现,在设计造型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度、然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。

平直叶桨式搅拌器为最基本的一种桨型脱硫衬胶搅拌器,低速时为水平环流型衬胶搅拌器,层流区操作,高速时为径流型,有挡板的时候,功率准数值NP明显上升,为上下循环流,湍流加强,适用于低粘度液的混合、分散、固体悬浮、传热。降低桨叶离底部高度可作刮板用,防止重组沉浮底部。公司生产近30类,140多种搅拌器衬胶搅拌装置,从常见的搅拌器到各种复杂或特殊用途的搅拌器。

旋桨式搅拌器|三叶旋桨式搅拌器|德凯减速传动图片。搅拌机,搅拌轴的安装传动轴与搅拌轴一般采用E型法兰进行连接,操作简单快捷三窄叶旋桨式搅拌器,稳定性强。搅拌轴的铅垂及径向跳动检测:检测达标后方可安装釜内支撑及搅拌器。

排出性能好,剪切力低衬胶搅拌设备。低速时呈对流循环状态,较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、萃取、结晶等操作。

产品规格:Ф300~Ф3000

桨式搅拌机结构最简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。

框式搅拌机可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜,适用的最高黏度为200~300Pa·s。

桨式搅拌机和框式搅拌机安装与其它搅拌机有所不同,因为只有叶片潜入水中转动。电机则需要固定在液面的上方,所以必需要在池子上方架一座桥用以固定机器,这就是搅拌机的安装系统。

箭叶式圆盘涡轮式搅拌器也是一种以径流为主的搅拌器,但其桨叶部剖面为抛物面,因而轴向有上下俩股斜循环流,相对PY功耗低,具有较高的剪切力。适用于气体分撒,吸收、传质固液悬浮等操作。

典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切性能;

轴向循环力强,动力消耗低,适合于大容量均相混合过程;

对液体有较强的推力,齿常用于高速搅拌。

搅拌设备常规设计方法遵循下面三个过程:

根据搅拌操作目的和物系性质进行搅拌设备工艺设计及结构选型;

在选型的基础上进行该搅拌设备的特性计算和工艺工程设计;

进行搅拌设备的机械工程设计与费用评估。

结构简单,适用于粘度在100pa.s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100pa.s时,在桨中间加一横桨叶,成为框式搅拌桨,来增加容器中部的混合。

框式桨叶的混合效果并不理想,只适用于对混合要求不太高的场合,由于在容器壁附常用于搅拌高浓度淤桨和沉降性淤桨。当搅拌粘度大于100pa.s流体时,应采用螺带式搅拌桨或螺杆式搅拌桨。

搅拌机综合性能指标分析  

腻子粉搅拌机的选择标准:搅拌器设备的工作原理是根据自然重力和机械力两种力量的相互作用而进行搅拌作业的,通过对两种或者两种以上的物料进行搅拌而形成新的品种。因此腻子粉搅拌机能够将多种物料充分搅拌,从而形成统一的混合物,不仅能够增加物料之间的接触面积,同时还能促进化学反应,从而起到加速物理变化的效果。

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