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上海衬胶搅拌器维修联系方式厂 (多图)

date.png 2018-06-06 00:01:15

轴封是搅拌设备的重要组成部分。轴封属于动密封,其作用是保证搅拌设备内处于一定的正压或真空状态,防止被搅拌的物料逸出和杂质的渗入,因而不是所有的转轴密封型式都能用于搅拌设备。在搅拌设备中,最常用的轴封有

    轴封是搅拌设备的重要组成部分。轴封属于动密封,其作用是保证搅拌设备内处于一定的正压或真空状态,防止被搅拌的物料逸出和杂质的渗入,因而不是所有的转轴密封型式都能用于搅拌设备。在搅拌设备中,最常用的轴封有液封、填料密封和机械密封等衬胶搅拌器维修

    与填料密封相比衬胶搅拌器,机械密封具有以下优点:

    1、密封可靠,在常期运转中密封状态稳定,泄漏量很小,其泄漏量仅为填料密封的1%左右;

    2、使用寿命长,在油、水介质中一般可达1-2年或更长,在化工介质中一般能工作半年以上;

    3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率仅为填料密封的10-50%;

    4、轴或轴套基本上不磨损;

    5、维修周期长,端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需经常性维修;

    6、抗振性好,对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感;

    7、适用范围广,能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率衬胶搅拌装置,以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。  

 

德州德凯三宽叶旋桨式搅拌器

     旋桨式搅拌器的桨叶前部桨面与运动方面的倾角是连续变化的(与推进式桨一样),桨叶后部分像斜叶桨面一样有一个固定倾角,所以它综合了推进式桨和斜叶涡轮式桨的特性,是一种应用广泛的搅拌器,它类似推进式属轴流形,循环能力大,动力消耗小衬胶搅拌设备,又像斜中涡轮桨剪切性能得到了提高,因此它的适用范围比较大。低粘液体混合、分散、溶解、固体悬浮、结晶、传热、液相反应等过程都适用,在一些气体吸收过程也得到了应用,三宽叶旋桨式是较普遍使用的搅拌器型式,常用介质粘度范围μ<10000cP,常用运转速度 n=30~500rpm,v=3~15m/s,常用尺寸DJ/D=0.2~0.5,B/DJ=2.4(宽),常用左旋,可做成右旋。主要有三种:三宽叶整体旋桨式—KHX、三宽叶稳定环旋桨式—KWX、三宽叶可拆旋桨式—KCX.

2.8三叶推进式搅拌器

三叶左旋推进式——TXL      

三叶右旋推进式——TXR  

三叶左旋稳定环推进式——TWL  三叶右旋稳定环推进式——TWR

三叶左旋导流筒推进式——TVL  三叶右旋导流筒推进式——TVR

三叶焊接左旋推进式——HXL  

三叶焊接右旋推进式——HXR

三叶焊接左旋稳定环推进式——HWL  三叶焊接右旋稳定环推进式——HWR  

三叶焊接左旋导流筒推进式——HVL  

三叶焊接右旋导流筒推进式——HVR

三叶可调左旋推进式——TTL        

三叶可调右旋推进式——TTR

三叶可拆左旋推进式——TCL      

三叶可拆右旋推进式——TCR

三叶推进式是最典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切性能;采用挡板或导流筒则轴向循环更强,排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低,在低粘度,大容量均相、混合过程中应用最能体现它的优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。可调推进式的桨叶可转动±15°,调整倾角,在试验性的工艺过程中作用很大。常用介质,μ<2000cp,常用运转速度n=100~500rpm,v=3~15m/s,高转速可达1750rpm,常用规格S/DJ=1或2,DJ/D=0.2~0.5表面要求抛光处理的必须选用焊接型。

德州市德凯减速传动机械有限公司制作的旋桨式搅拌器的桨叶前部桨面与运动方面的倾角是连续变化的(与推进式桨一样),桨叶后部分像斜叶桨面一样有一个固定倾角,所以它综合了推进式桨搅拌器和斜叶涡轮式桨搅拌器的特性,是一种应用广泛的搅拌器。可加工成整套或可拆形式。

   旋桨式搅拌器类似于三叶推进式,典型的轴流型搅拌器,循环能力大,动力消耗小衬胶搅拌设备,又像斜叶涡轮桨剪切性能得到了提高,因此它的适用范围比较大。低速时呈对流循环状态,高速时呈涡流状态,较大的叶片倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场,其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。工作时转速较高,叶片外圆的圆周速度3~15m/s。配合挡板或导流筒则轴向循环更强,排出性能明显提高。

特点概述:其特点是循环能力大,其动力消耗小衬胶搅拌设备,同时具有一定的剪切能力,是应用较广的一种搅拌器,能有效地完成几乎所有的搅拌操作,并能处理粘度范围很广的流体。窄叶型搅拌器B/ Dj=0.2,宽叶型搅拌器B/

Dj=0.4。

  旋桨式搅拌器的应用领域

   德州德凯生产的三叶旋桨式搅拌器主要用于低粘度的混合、溶解、悬浮、结晶、反应、传热、稀释、调和、等操作过程。成功应用生物发酵搅拌器,气-液分散搅拌器,固-液悬浮搅拌器,脱硫用搅拌器,浸出槽搅拌器等。

化工生产过程中,通常用到的搅拌器种类有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺带式搅拌器等。

    

各类搅拌器由于其构造,性能等差异,使其能够分别适用于化工生产中各种不同的工况。桨式搅拌器又可分为平直叶和折叶搅拌器两种。这类搅拌器的结构和加工都比较简单。为大型低速搅拌器,适用于低、中等粘度物料的混合及促进传热,可溶固体的混合与溶解等场合。涡轮式搅拌器又可分为开启涡轮式和圆盘涡轮式两类,每类又可分为平直叶、折叶、后弯叶三种。涡轮式搅拌器外形结构上与桨式搅拌器类似,只是叶片较多。旋转时有较高的局部剪切作用,能得到高分散度微团,适用于气液混合及液液混合或强烈搅拌的场合。就开启式和圆盘式相比较而言,其构造上差异造成开启式比圆盘式循环流量更大,轴向混合效果更好。推进式搅拌器也常被称为旋桨式搅拌器。顾名思义,其叶片形式类似于轮船上的螺旋桨。转速较高,为 100~800r/min。运转时产生较大的轴向循环流量,宏观混合效果较好,适用于均相液体混合等搅拌不是非常强烈的以宏观混合为目的的搅拌场合,常用于低粘度料液 (μ<2000cP)的混合。框式搅拌器的搅拌外缘与釜壁间隙很小,d/D为 0.9~0.98,此特点使得搅拌时物料不易产生死区。转速为 1~100r/min,为低速搅拌器,只产生切线流,剪切作用小,无轴向混合,适用于高粘度物料的搅拌。如精细化工产品涂料油漆、化妆品的生产过程中常用到此类搅拌器。

螺带螺杆式搅拌器:

螺带式—LD 螺带螺杆式—LDG

锥底螺带式—ZLD 锥底螺带螺杆式—ZLG

此类搅拌器为慢速型搅拌器,常在层流区操作,液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环,适用于中高粘度液体的混合和传热等过程。效。ZLD锥底螺带型,ZLG锥底螺带螺杆型,其特点是底形可和锥形釜底相配,可按要求设计。

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