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陕西衬胶防腐搅拌器(服务保障)_衬胶防腐搅拌器供应商

date.png 2017-12-22 00:00:42

侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率条件下,能得到最高的搅拌效果。它广泛地应用在脱硫、除硝以及各种大型贮罐,功率消耗仅为顶搅拌的1/

侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上衬胶防腐搅拌器,搅拌器通常采用轴流型衬胶搅拌器,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率条件下,能得到最高的搅拌效果。它广泛地应用在脱硫、除硝以及各种大型贮罐,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3.转速可在200~750r/min。

德凯公司生产近30类,计140多种搅拌器,从最常见的到各种复杂形状或特殊用途的搅拌器,可根据用户生产工艺需求,代为设计制造各种特殊要求、特殊规格或特殊用途的搅拌器衬胶搅拌装置

搅拌器的类型有很多种,我们在选择搅拌器之前首先要做的是选择合适类型的搅拌器,选择时要注意的事情,下面让我们了解一下:

1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式;

2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态;

3.按照电动机功率,搅拌转速机工艺条件。

德凯公司生产的搅拌器近30多类,可以根据用户的需求定制加工,价格更便宜,工作效率更高。我们的公司生产的搅拌器质量有保障衬胶搅拌设备,平直叶整体桨式,斜叶整体桨式,斜叶可拆桨式。

各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现,在设计造型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度、然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。

平直叶桨式搅拌器为最基本的一种桨型,低速时为水平环流型,层流区操作,高速时为径流型,有挡板的时候,功率准数值NP明显上升,为上下循环流,湍流加强,适用于低粘度液的混合、分散、固体悬浮、传热。降低桨叶离底部高度可作刮板用,防止重组沉浮底部。公司生产近30类,140多种搅拌器,从常见的搅拌器到各种复杂或特殊用途的搅拌器。

螺带式搅拌器为轴流型,一般物料沿容器壁面螺旋上升,再向中心凹穴汇合,形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合,传热。反应溶解操作。螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器,锥形单螺带式。锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器。

结构简单,适用于粘度在100pa.s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100pa.s时,在桨中间加一横桨叶,成为框式搅拌桨,来增加容器中部的混合。

框式桨叶的混合效果并不理想,只适用于对混合要求不太高的场合,由于在容器壁附常用于搅拌高浓度淤桨和沉降性淤桨。当搅拌粘度大于100pa.s流体时,应采用螺带式搅拌桨或螺杆式搅拌桨。

 搅拌设备的搅拌槽的中心线与搅拌轴的中心线是重合的,但也有两支轴线互相垂直、互成一央角、相平行等不重台的情况,分别称之为侧进式、斜进式和偏置式搅拌设备。

侧进式搅拌器常用于特大型平底搅拌槽,如在数千立方米的油槽中使油料与少量添加剂的混合时,使用侧进式搅拌器最便于安装。斜进式搅拌器多用于小型的可移动式搅拌机。

在圆筒形搅拌槽中无挡板等附件时,若搅拌轴的轴线与圆筒的中心线重合,且被搅液体又是低粘性的,则在槽的中部的液体会形成所谓固体回转部的不良混合区。固体回转部是一个直径约为叶轮直径的十分之七左右的液柱体,这部分液体以与叶轮的角速度旋转。由此在该液柱内部的流体单元间不发生剪切,而且该液柱内、外的液体问也难于发生质量交换,为消除其不利于混合的影响,通常可使用加入附件挡板的办法。

然而。当搅拌器的转速不变时,挡板的加入可使搅拌功耗增加3~8倍。而使用将搅拌器偏置的方法也可达到消除固体同转部的效果,而所增加的功耗很少。

搅拌设备常规设计方法遵循下面三个过程:

根据搅拌操作目的和物系性质进行搅拌设备工艺设计及结构选型;

在选型的基础上进行该搅拌设备的特性计算和工艺工程设计;

进行搅拌设备的机械工程设计与费用评估。

结构简单,适用于粘度在100pa.s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100pa.s时,在桨中间加一横桨叶,成为框式搅拌桨,来增加容器中部的混合。

框式桨叶的混合效果并不理想,只适用于对混合要求不太高的场合,由于在容器壁附常用于搅拌高浓度淤桨和沉降性淤桨。当搅拌粘度大于100pa.s流体时,应采用螺带式搅拌桨或螺杆式搅拌桨。

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