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衬四氟搅拌器_衬四氟搅拌器图片

date.png 2017-12-24 00:00:27

搅拌器是公司的核心产品之一,现在为您详细介绍:搅拌器就是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件.搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合.各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型

搅拌器是公司的核心产品之一,现在为您详细介绍:搅拌器就是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件.搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合.各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件.  搅拌器的搅拌功率:搅拌器向液体输出的功率P衬四氟搅拌器,按下式计算:   P=Kd5N3ρ   式中K为功率准数衬胶搅拌器,它是搅拌雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数;d和N 分别为搅拌器的直径和转速;ρ和μ分别为混合液的密度和粘度.对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽,K与Rej的函数关系可由实验测定,将这函数关系绘成曲线,称为功率曲线.

  搅拌安装的设计选型与搅拌作业目的严密分离。各种不同的搅拌过程需求由不同的搅拌安装运转来完成,在设计选型时首先要依据工艺对搅拌作业的目的和请求,肯定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共详细步骤办法如下:

搅拌器安装设计选型与搅拌作业密切相关的,各种不同的搅拌过程需求是由不同的搅拌安装运转来完成的,在设计选型时首先要依据工艺对搅拌作业的目的和请求设计选型衬胶搅拌装置,下面让我们了解一下搅拌器安装的相关的步骤:1.依照工艺条件、搅拌目的和请求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充沛控制搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态与各种搅拌目的的因果关系2.依照所肯定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制请求,经过实验手腕和计算机模仿设计,肯定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。3.依照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表当选择肯定减速机机型。假如依照实践工作扭矩来选择减速机衬胶搅拌设备,则实践工作扭矩应小于减速机许用扭矩。4.依照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器5.依照机架搅拌轴头do尺寸、装置包容空间及工作压力、工作温度选择轴封型式6.依照装置方式和构造请求,设计选择搅拌轴构造型式,并校检其强度、刚度。

如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>=1.37.依照机架的公满意寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择装置底盖、凸缘底座或凸缘法兰8.依照支承和抗振条件,肯定能否配置辅助支承。

脱硫搅拌器的价格是我们应该考虑的因素,脱硫搅拌器的几种搅拌方法:

1.单台旋转搅拌:脱硫搅拌器置于结晶器外围,通已俩想低频电流,激发旋转磁场,使结晶器内钢液产生旋转运动,绕组采用直接水冷,结构简单,冷却效果好。

2.凝固末端电磁搅拌:铸坯经过二冷的电磁搅拌后,等轴晶核在重力作用下沉定到铸坯的下半部。

3、双台组合旋转搅拌:两台脱硫搅拌器相对置于铸坯两侧,通以三相低频电流,分别激发一行波磁场,其方向相反,组合成一旋转磁场,使铸坯内钢液产生旋转运动。绕组采用油——水二次冷却,冷却水直接使用结晶器冷却水,不需另配复杂的外水处理系统,经济简便。

搅拌设备常规设计方法遵循下面三个过程:

根据搅拌操作目的和物系性质进行搅拌设备工艺设计及结构选型;

在选型的基础上进行该搅拌设备的特性计算和工艺工程设计;

进行搅拌设备的机械工程设计与费用评估。

结构简单,适用于粘度在100pa.s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100pa.s时,在桨中间加一横桨叶,成为框式搅拌桨,来增加容器中部的混合。

框式桨叶的混合效果并不理想,只适用于对混合要求不太高的场合,由于在容器壁附常用于搅拌高浓度淤桨和沉降性淤桨。当搅拌粘度大于100pa.s流体时,应采用螺带式搅拌桨或螺杆式搅拌桨。

搅拌是一种广泛应用的单元操作,它的复杂性正在于它的原理要涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程。从本质上讲其过程就是在流动场中进行单一的动量传递或者是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程,而搅拌器就是通过使介质获得适宜的流动场而向其输入机械能量的装置。因此流动场问题和能量问题一直是搅拌过程所研究的主要课题。不同操作目的的搅拌过程需要什么样的流动场,需要供给多大的能量以及各种类型的搅拌器能提供什么样的流动场、供给多大的能量,这些相互关联的问题并没有完全解决。根据目前的研究及生产实践的成果,围绕这个问题进行讨论还是十分必要的。

四直叶,六直叶开启涡轮式搅拌器,平直式叶轮,结构采用的不锈钢、碳钢。

能有效地完成所有的搅拌操作,能处理粘度粘度范围很广的流体。桨叶的外径、

宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为3~8m/s。有较大的剪切力,可

使流体微团分散的很细。适用于低粘度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮,促

进良好的传热、传质和化学反应。

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