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供应:衬胶推入式搅拌器_衬胶推入式搅拌器供应商(认证企业)

date.png 2018-06-25 00:01:23

搅拌设备的传动装置包括电动机、变速器、联轴器、轴承及机架等。其中搅拌驱动机构通常采用电动机和变速器的组合或选用带变频器的电机,使搅拌达到需要的转速。传动装置的作用是使搅拌轴以所需的转速转动,并保证搅拌

搅拌设备的传动装置包括电动机、变速器、联轴器、轴承及机架等。其中搅拌驱动机构通常采用电动机和变速器的组合或选用带变频器的电机,使搅拌达到需要的转速。

    传动装置的作用是使搅拌轴以所需的转速转动,并保证搅拌轴获得所需的扭矩。在大多数搅拌设备中衬胶推入式搅拌器,搅拌轴只有一根衬胶搅拌器,且搅拌器以恒定的速度向一个方向旋转。然而也有一些特殊的搅拌设备,为获得更佳的混合效果,可以在一个搅拌设备内使用两根搅拌轴,并让搅拌器进行的复杂的运动,如往复动式、往复式、行星式等。  

搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须足够的强度。同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件衬胶搅拌装置,所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。 按支承情况,搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承,因而维护检修方便,特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备,减少了设备内的构件,故应优先选用 搅拌器  

   德凯公司开发的A315叶轮以及国内开发的轴向流叶轮是用于气液分散系的新型叶轮衬胶搅拌设备,其特点是在叶轮区的水平投影上叶片的投影所占的比例(例面积率)达87%(4叶45°斜叶圆盘涡轮为42%)。功率准数Np值比直叶圆盘涡轮小得多。但这种叶轮的分散能力不如圆盘涡轮,实际上这种叶轮常常与圆盘涡轮组合使用。如在多层搅拌器的发酵罐中,底层仍用分散性能好的圆盘涡轮,上层采用A315叶轮,增加整罐的混合。应用结果表明,该组合具有能耗低,混合好,可提高发酵指数,取得明显的经济效益。

桨式搅拌器

(1)分类:平直叶桨式搅拌器和折叶桨式搅拌器

(2)特点:转速低,对粘度较敏感,桨叶不宜过长。

(3)应用:适用于介质粘度低的液体。主要用于药剂溶解和混合。

(4)桨式搅拌器结构图

桨式搅拌器结构简单,其桨叶一般用扁钢制造的,强度不够时需加肋,单面加肋效果好

2.3.2 推进式搅拌器

(1)特点:以容积循环为主,循环速率高,剪切作用小,上下翻腾效果好。

(2)应用:药剂溶解和悬浮操作。

(3)推进式搅拌器结构图

一般用铸铁、铸钢整体铸造而成,有时也采用焊接。

2.3.3

涡轮式搅拌器

(1)分类:开启式和圆盘式两类,桨叶有平直叶、弯叶和折叶

 (2)特点:可使液体均匀地由垂直方向的运动改变成水平方向的运动,自

涡轮流出的高速液流沿切线方向散开,从而在整个液体内得到剧烈搅动。

(3)应用:搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳化操作

(4)涡轮式搅拌器结构

德州市德凯减速传动机械有限公司生产的后掠式搅拌器为径流型搅拌器,配合指型挡板可得上下循环流循环量大,在挡板的配合下,剪切作用也好,适合在椭圆底或锥形底容器中固体分散、溶解、悬浮、传热及液相反应等反应过程。四叶后掠式比三叶后掠式搅拌强度、搅拌功率都要大。常用介质粘度μ 2000cp,常用转速n=100~300rcp.

布尔马金式搅拌器——德凯制造

一种六叶开启涡轮式的变型搅拌器,径向流型,桨叶前端加宽并有后弯角,既提高了排出性能,又降低了剪切强度,动力消耗少,排出性能优于直或弯叶开启涡轮。在有挡板时可形成上下循环流,对混合、分散、固体悬浮、溶解等过程都较适用。

 1、混合均匀度 2、物料的残留量 3、是否存在搅拌死角 4、设备结构简单,坚实耐用 5、维修率低,不经常出现故障 6、腻子粉搅拌机的防锈效果好,耐腐蚀等方面进行综合考量。

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