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衬胶食品搅拌器批发(查看)_衬胶搅拌设备

date.png 2018-06-29 00:01:17

搅拌设备的传动装置包括电动机、变速器、联轴器、轴承及机架等。其中搅拌驱动机构通常采用电动机和变速器的组合或选用带变频器的电机,使搅拌达到需要的转速。传动装置的作用是使搅拌轴以所需的转速转动,并保证搅拌

搅拌设备的传动装置包括电动机、变速器、联轴器、轴承及机架等。其中搅拌驱动机构通常采用电动机和变速器的组合或选用带变频器的电机,使搅拌达到需要的转速衬胶食品搅拌器

    传动装置的作用是使搅拌轴以所需的转速转动衬胶搅拌器,并保证搅拌轴获得所需的扭矩。在大多数搅拌设备中,搅拌轴只有一根,且搅拌器以恒定的速度向一个方向旋转。然而也有一些特殊的搅拌设备,为获得更佳的混合效果,可以在一个搅拌设备内使用两根搅拌轴,并让搅拌器进行的复杂的运动,如往复动式、往复式、行星式等。  

   应于生化发酵设备的搅拌器除传统的直叶圆盘涡轮、弯顺圆盘涡轮、箭叶圆盘涡轮外,还有斜叶圆盘涡轮也是很好的选择衬胶搅拌装置。斜叶圆盘涡轮既有一定的剪切作用,又能产生较强的轴向循环流,可获得较好的气液分散、气含率和传热系数大,且搅拌功率较小。由于桨叶的倾斜,增大了叶片对气体的覆盖作用,泛点转速也较低。因此斜叶圆盘涡轮是一种性能优良的器,近年来得到广泛的应用。

   德凯公司开发的A315叶轮以及国内开发的轴向流叶轮是用于气液分散系的新型叶轮衬胶搅拌设备,其特点是在叶轮区的水平投影上叶片的投影所占的比例(例面积率)达87%(4叶45°斜叶圆盘涡轮为42%)。功率准数Np值比直叶圆盘涡轮小得多。但这种叶轮的分散能力不如圆盘涡轮,实际上这种叶轮常常与圆盘涡轮组合使用。如在多层搅拌器的发酵罐中,底层仍用分散性能好的圆盘涡轮,上层采用A315叶轮,增加整罐的混合。应用结果表明,该组合具有能耗低,混合好,可提高发酵指数,取得明显的经济效益。

德凯生产的侧入式搅拌装置使用范围很广,在生物发酵、食品工程、脱硫塔、石油化工、结晶罐、造纸等行业都有广泛应用。

1、侧入式搅拌装置安装在设备的侧壁上,搅拌轴大大缩短,增强了搅拌设备的稳定性。

2、侧入式搅拌装置在安装时水平垂直各有一个角度,角度一般不要过大,可以在罐体中形成循环流动推动整罐物料的混合。

3、侧入式搅拌装置对机械密封要求很高,我公司选用的是集装式侧搅拌专用双端面机械密封。保证了设备的密封性。机械密封是平衡型、双端面集装式机械密封。该机械密封采用弹簧内置式设计,介质接触不到弹簧,避免了介质对弹簧的腐蚀及介质中的颗粒和杂质堵塞弹簧等导致弹簧失效的因素,延长了使用寿命。并且弹簧放置在静环侧,在一定程度上克服了连接法兰面与轴不垂直的误差。

德凯旋桨式搅拌器的优势有哪些?

德州市德凯减速传动机械有限公司制作的旋桨式搅拌器的桨叶前部桨面与运动方面的倾角是连续变化的(与推进式桨一样),桨叶后部分像斜叶桨面一样有一个固定倾角,所以它综合了推进式桨搅拌器和斜叶涡轮式桨搅拌器的特性,是一种应用广泛的搅拌器。可加工成整套或可拆形式。

 旋桨式搅拌器的应用领域

德州德凯生产的三叶旋桨式搅拌器主要用于低粘度的混合、溶解、悬浮、结晶、反应、传热、稀释、调和、等操作过程。成功应用生物发酵搅拌器,气-液分散搅拌器,固-液悬浮搅拌器,脱硫用搅拌器,浸出槽搅拌器等。

搅拌器主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样,但无论何种桨叶形式,搅拌机在操作时,其轴功率消耗都产生两部分作用,一部分是桨叶产生的排液量,另一部分是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头又可分成两部分,即静压头和剪切力;搅拌机桨叶在操作时,必须克服静压头,而剪切力使得物料分散、混合。因此,根据桨叶产生排液量,克服静压头和产生剪切力能力的大小,可将所有桨叶分成三种基本类型,即流动型、压头型和剪切型。每一种桨叶在提供某种基本作用的同时(如流动型桨叶的基本作用是产生排液量),也提供另外两种作用(产生剪切和克服静压头)。

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