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专业提供立式衬胶搅拌器价格_立式衬胶搅拌器供应商

date.png 2018-02-19 00:01:06

搅拌器又称为搅拌桨或搅拌叶轮等,是搅拌设备的核心部件,是一种通过搅拌介质获得适宜流动场而向其输入机械能量的装置。搅拌器的种类:按搅拌浆液结构分类,搅拌器可分为平叶、斜叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。桨式、

搅拌器又称为搅拌桨或搅拌叶轮等,是搅拌设备的核心部件,是一种通过搅拌介质获得适宜流动场而向其输入机械能量的装置。

搅拌器的种类:按搅拌浆液结构分类,搅拌器可分为平叶、斜叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。

桨式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构,推进式。螺杆式立式衬胶搅拌器,螺带式的桨叶为螺旋面叶结构衬胶搅拌器,根据安装要求分为整体式和剖分式结构。对于大型搅拌器,往往做成剖分式,便于安装固定。

适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等。

特点:低剪切、强循环、高速运行、低能耗。但由于采用铸造方法制作,规格少、精度相对不高、且无法大型化。

侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多衬胶搅拌装置,在消耗同等功率情况下,能得到最高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。

旋桨式搅拌器|三叶旋桨式搅拌器|德凯减速传动图片。搅拌机,搅拌轴的安装传动轴与搅拌轴一般采用E型法兰进行连接衬胶搅拌设备,操作简单快捷三窄叶旋桨式搅拌器,稳定性强。搅拌轴的铅垂及径向跳动检测:检测达标后方可安装釜内支撑及搅拌器。

排出性能好,剪切力低。低速时呈对流循环状态,较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、萃取、结晶等操作。

产品规格:Ф300~Ф3000

常规的搅拌形式有锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨,特殊产品甚至会使用较为复杂的MIG式搅拌。

桨叶部分分类

搅拌桨叶的分类,也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分,可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。

所谓轴流式桨叶,是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行;

螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶;所谓径流式桨叶,是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。

桨叶特点:

1、锚式、框式使用于低转速一般在60至300rpm之间,这是因为考虑到锚式、框式长度多有3到5米,支撑点位于轴头,搅拌轴强度有限,高速下搅拌轴跳动比较大,特别是搅拌底部晃动幅度很大,甚至会碰到反应釜内壁。同时结合物料的粘度选取转数,粘度大转速低,粘度小转数适当的高点。

2、涡轮式:浆叶数量多,种类多,转速高,使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动。

3、推进式:推进式也称旋桨式,常为整体铸造,采用焊接时,模锻后再与轴套焊接,加工较困难。制造时应做静平衡实验。可用轴套、平键和紧定螺钉与轴连接。

桨叶选择:

在选搅拌之前,除了关注物料有几相、体积、密度、粘度、混合要求等等之外。还应该关注反应机理。有的反应速度是由反应本身决定的,例如有的有机反应本身就进行的很慢,在这种条件下增强(或减弱)搅拌效果对反应收率、反应时间的影响不大;而有的反应,速度主要是由扩散控制的,反应本身进行的很快,在这种情况下增加搅拌效果则反应收率以及反应时间都会有很好的改善。

搅拌机综合性能指标分析  

腻子粉搅拌机的选择标准:搅拌器设备的工作原理是根据自然重力和机械力两种力量的相互作用而进行搅拌作业的,通过对两种或者两种以上的物料进行搅拌而形成新的品种。因此腻子粉搅拌机能够将多种物料充分搅拌,从而形成统一的混合物,不仅能够增加物料之间的接触面积,同时还能促进化学反应,从而起到加速物理变化的效果。

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