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浙江衬胶推入式搅拌器_衬胶搅拌装置报价__衬胶推入式搅拌器图片

date.png 2018-07-14 00:01:32

搅拌器运转中机械密封及循环保护系统(1)循保护系统压力应保持比釜内介质压力高0.05~0.1MPa(2)因温升增高压力超出釜内压力.1MPa,应通过平衡罐顶部的放气阀调节压。(3)循环保护系统内的密封

搅拌器运转中

机械密封及循环保护系统

 (1)循保护系统压力应保持比釜内介质压力高0.05~0.1MPa

 (2)因温升增高压力超出釜内压力.1MPa,应通过平衡罐顶部的放气阀调节压。

 (3)循环保护系统内的密封液高温度不超过80ºC

 (4)当运转中循环保护系统中密封液需补充时衬胶推入式搅拌器,应停止设备的运转衬胶搅拌器,卸压后才可进行

减速机

 (1)带润滑油泵的减速机、泵的运转及出油情况应正常,浸油润滑的减速机应保持油位正常

 (2)配有机械无级变速机的减速机,其调速(变速)必须在运转过程中不宜长期停留在某一固定速度上使用,应适当有所变化以利机件使用寿命

3.停车时机械密封及循环保护系统

应先停止搅拌轴的转动,待釜内温度、压力降到常温常压后再关闭密封液系统及冷却水

化工生产过程中,通常用到的搅拌器种类有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺带式搅拌器等。

    

各类搅拌器由于其构造,性能等差异,使其能够分别适用于化工生产中各种不同的工况。桨式搅拌器又可分为平直叶和折叶搅拌器两种。这类搅拌器的结构和加工都比较简单衬胶搅拌装置。为大型低速搅拌器,适用于低、中等粘度物料的混合及促进传热,可溶固体的混合与溶解等场合。涡轮式搅拌器又可分为开启涡轮式和圆盘涡轮式两类,每类又可分为平直叶、折叶、后弯叶三种。涡轮式搅拌器外形结构上与桨式搅拌器类似,只是叶片较多。旋转时有较高的局部剪切作用,能得到高分散度微团,适用于气液混合及液液混合或强烈搅拌的场合衬胶搅拌设备。就开启式和圆盘式相比较而言,其构造上差异造成开启式比圆盘式循环流量更大,轴向混合效果更好。推进式搅拌器也常被称为旋桨式搅拌器。顾名思义,其叶片形式类似于轮船上的螺旋桨。转速较高,为 100~800r/min。运转时产生较大的轴向循环流量,宏观混合效果较好,适用于均相液体混合等搅拌不是非常强烈的以宏观混合为目的的搅拌场合,常用于低粘度料液 (μ<2000cP)的混合。框式搅拌器的搅拌外缘与釜壁间隙很小,d/D为 0.9~0.98,此特点使得搅拌时物料不易产生死区。转速为 1~100r/min,为低速搅拌器,只产生切线流,剪切作用小,无轴向混合,适用于高粘度物料的搅拌。如精细化工产品涂料油漆、化妆品的生产过程中常用到此类搅拌器。

框式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以15-130r/min为宜

搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数,对介质搅拌混合的效果有着重要影响。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器的类型、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。苏意所生产的搅拌装置是根据客户的具体需求定制生产的,对搅拌器进行计算机模拟试验设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径等参数,使得搅拌器更加符合客户的使用需求。我们所生产的搅拌器均经过动平衡检测,搅拌效果好,使用寿命长。此外,我们还可以根据搅拌器配置搅拌罐体。

螺带螺杆式搅拌器:

螺带式—LD 螺带螺杆式—LDG

锥底螺带式—ZLD 锥底螺带螺杆式—ZLG

此类搅拌器为慢速型搅拌器,常在层流区操作,液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环,适用于中高粘度液体的混合和传热等过程。效。ZLD锥底螺带型,ZLG锥底螺带螺杆型,其特点是底形可和锥形釜底相配,可按要求设计。

在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pas的为低粘度流体,例如:水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pas的为中粘度流体,例如:油墨、牙膏等;50-500Pas的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pas的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。

对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。

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