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四川脱硫衬胶搅拌器哪家好公司 (多图)

date.png 2018-08-07 00:01:30

四叶旋桨式搅拌器四宽叶可拆旋桨式—KSX四窄叶可拆旋桨式—ZSX四叶旋桨式搅拌器具有与三叶旋桨式同样的特性和应用场合,但循环能力相对较大,动力消耗相对也较大,更适宜于更大输入功率的情况,宽叶之下可多存

四叶旋桨式搅拌器

四宽叶可拆旋桨式—KSX  四窄叶可拆旋桨式—ZSX

四叶旋桨式搅拌器具有与三叶旋桨式同样的特性和应用场合脱硫衬胶搅拌器,但循环能力相对较大衬胶搅拌器,动力消耗相对也较大,更适宜于更大输入功率的情况,宽叶之下可多存一些气体,使气体分散更平稳,所以在发酵罐中的适用趋势更多,常用介质粘度范围μ<104cP,常用转速n=30~500rpm,常用尺寸DJ/D=0.2~0.5,宽叶B/DJ=0.4,常用左旋,可制成右旋衬胶搅拌装置

框、锚式搅拌器

此类搅拌器为慢速型搅拌器,适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流状态操作,产生水平环向流,如炎折叶或角钢型叶,可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨上增加立叶和横梁,以增大搅拌范围。适用介质粘度范围µ<105cP,转速n=1~100rpm。

德州市德凯减速传动机械有限公司从最初的专业减速机生产厂家现已发展成为国内外知名的搅拌技术开发与搅拌设备设计、制造的龙头企业衬胶搅拌设备

立式减速机的选用原则

①应优先选用标准减速机以及专业厂生产的产品。

②应考虑减速机在振动和载荷变化情况下工作的平稳性,并连续工作。一般选择传动效率较高的齿轮或行星摆线针轮减速机。

③出轴旋转方向要求正反双向传动的,不宜选用蜗轮蜗杆减速机。

④对于易燃、易爆的工作环境,一般不采用带传动减速,否则必须有防静电措施。

⑤搅拌轴向力原则上不应由减速机轴承承受,若必须由减速机承受时,须经验算核定。

⑥减速机额定功率应大于或等于正常运行中减速机输出轴的传动效率(输出轴传动功率包括搅拌轴功率、轴封处摩擦损耗功率以及上传动轴承损耗等功率之总和),同时还收盘血型

车时启动轴功率增大的要求。

⑦输入轴转速应与电动机转速相匹配,输出轴转速应与工作要求的搅拌转速相一致。

⑧输入和输出轴相对位置的选择应适合釜顶或釜底传动布置的要求。

⑨外形尺寸要满足安装及检修的要求。釜顶传动装置,一般应采用单台立式传动机构。

⑩选用减速机应对使用环境、工厂制造水平、检修能力、造价高低以及其他特殊要求(如噪声)等因此进行综合考虑。

德凯旋桨式搅拌器的优势有哪些?

德州市德凯减速传动机械有限公司制作的旋桨式搅拌器的桨叶前部桨面与运动方面的倾角是连续变化的(与推进式桨一样),桨叶后部分像斜叶桨面一样有一个固定倾角,所以它综合了推进式桨搅拌器和斜叶涡轮式桨搅拌器的特性,是一种应用广泛的搅拌器。可加工成整套或可拆形式。

 旋桨式搅拌器的应用领域

德州德凯生产的三叶旋桨式搅拌器主要用于低粘度的混合、溶解、悬浮、结晶、反应、传热、稀释、调和、等操作过程。成功应用生物发酵搅拌器,气-液分散搅拌器,固-液悬浮搅拌器,脱硫用搅拌器,浸出槽搅拌器等。

搅拌器适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式搅拌器、开启涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、长薄叶螺旋桨式搅拌器、圆盘涡轮式搅拌器、布鲁马金式搅拌器、板框桨式搅拌器、三叶后弯式搅拌器、MIG式搅拌器等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。

1、根据用户的工艺要求以及搅拌器标准选择合适类型的搅拌器,并根据介质的PH值及反应过程中的温度变化情况选择合适的材质。

2、根据搅拌罐的尺寸和搅拌器类型确定搅拌器旋转直径,根据叶端线速度要求确定搅拌速度。

3、根据搅拌介质的粘度、密度、旋转直径及转速确定雷洛数,进而获取搅拌器功率准数。

4、所得数据运用搅拌功率计算公式算出搅拌功率。

5、计算搅拌轴的扭矩,根据电机功率和转速选择合适的减速机及机架、联轴器、搅拌轴径。

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