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衬胶化工搅拌器厂家_衬胶化工搅拌器厂家价格

date.png 2018-03-03 00:02:07

搅拌器使用时间长了以后会出现各种大大小小的问题,齿轮是最容易出现问题的地方,下面了解一下怎样预防搅拌器齿轮变形的问题下面让我们了解一下:1.在使用搅拌器的时候一定要保持炉膛内温度均匀,采用工位器具,使

搅拌器使用时间长了以后会出现各种大大小小的问题,齿轮是最容易出现问题的地方,下面了解一下怎样预防搅拌器齿轮变形的问题下面让我们了解一下:

1.在使用搅拌器的时候一定要保持炉膛内温度均匀,采用工位器具,使工件均与地加热及冷却,严禁堆放在一块。

2.齿披在粗加工工成精段件,进行正火或调质处理。

3.可以使用软化钢件以便进行切削加工衬胶化工搅拌器,消除残余应力衬胶搅拌器

搅拌器从搅拌的介质状态来看,分固体搅拌、液态搅拌。从目的来说有反应、混合、分离、传热等等。所以说你问的这个问题范围太大了。你要先确定,你想知道的搅拌器用在哪个方面的,至于你说的特点,应该是指的不同搅拌器桨叶形式的特点,按桨叶形式分的话种类太多了

然而。当搅拌器的转速不变时,挡板的加入可使搅拌功耗增加3~8倍衬胶搅拌装置。而使用将搅拌器偏置的方法也可达到消除固体同转部的效果,而所增加的功耗很少。

适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等。

特点:低剪切、强循环、高速运行、低能耗。但由于采用铸造方法制作,规格少、精度相对不高、且无法大型化。

侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上衬胶搅拌设备,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到最高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。

使用脱硫搅拌器需要进行质量检测,只有质量检测才能够让用户使用放心,检测脱硫搅拌器有四种方法:

1.将一个标准平面圈放在脱硫搅拌器的法兰面上,用塞尺测量平面圈与法兰之间的最大间隙,值越小表示质量越好;

2.用测厚仪测量脱硫搅拌器的防腐层厚度,测量值应在0.8~2.0mm之间,厚度越均匀越好;

3.最大值与最小值的差应小于0.1%DN,且差值越小越好。

4、将一块标准平板,放在人孔法兰上,然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙,越小越好。

常规的搅拌形式有锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨,特殊产品甚至会使用较为复杂的MIG式搅拌。

桨叶部分分类

搅拌桨叶的分类,也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分,可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。

所谓轴流式桨叶,是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行;

螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶;所谓径流式桨叶,是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。

桨叶特点:

1、锚式、框式使用于低转速一般在60至300rpm之间,这是因为考虑到锚式、框式长度多有3到5米,支撑点位于轴头,搅拌轴强度有限,高速下搅拌轴跳动比较大,特别是搅拌底部晃动幅度很大,甚至会碰到反应釜内壁。同时结合物料的粘度选取转数,粘度大转速低,粘度小转数适当的高点。

2、涡轮式:浆叶数量多,种类多,转速高,使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动。

3、推进式:推进式也称旋桨式,常为整体铸造,采用焊接时,模锻后再与轴套焊接,加工较困难。制造时应做静平衡实验。可用轴套、平键和紧定螺钉与轴连接。

桨叶选择:

在选搅拌之前,除了关注物料有几相、体积、密度、粘度、混合要求等等之外。还应该关注反应机理。有的反应速度是由反应本身决定的,例如有的有机反应本身就进行的很慢,在这种条件下增强(或减弱)搅拌效果对反应收率、反应时间的影响不大;而有的反应,速度主要是由扩散控制的,反应本身进行的很快,在这种情况下增加搅拌效果则反应收率以及反应时间都会有很好的改善。

桨式搅拌器桨叶直径与高度之比为4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小,斜桨式搅拌器的俩叶相反折转45度或60度,产生轴向液流,桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

折叶式搅拌器根据不同的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,提高生产效率。

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