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衬胶化工搅拌器经销商_衬胶化工搅拌器经销商厂

date.png 2018-08-28 00:01:32

搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须足够的强度。同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合

搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须足够的强度。同时衬胶化工搅拌器,搅拌轴既要与搅拌器连接衬胶搅拌器,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。 按支承情况,搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承,因而维护检修方便,特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备,减少了设备内的构件,故应优先选用 搅拌器  

搅拌器安装:

搅拌器与搅拌轴连接一般分为三种,一种为整体焊接,将搅拌叶直接焊接在搅拌轴上;一种是轮毂连接(包括轮毂和抱毂);最常用的为连接板可拆式衬胶搅拌装置,即桨叶联接板与搅拌轴焊接,然后桨叶与桨叶联接板用螺丝连接。

搅拌器安装时要注意与轴上的钢印是一一对应的,否则搅拌器上的顶丝将无法正确定位。搅拌部分联接的螺栓必须要有可靠的防松措施。

   德凯制作的三叶可拆后掠式搅拌器是属于三叶异形类搅拌器中的一种,本系列搅拌器主要针对常用的一些搅拌器叶片形状、角度做些特殊处理,从而适用于一些特殊条件下的操作过程。三叶后掠式搅拌器能更巾近罐底,在挡板的作用下衬胶搅拌设备,能实现较大的循环流量及较好的剪切作用,主要用于固体溶解,悬浮、分散、传热等操作过程,常用转速85~400rpm,µ<10000cp,三叶异形旋桨式动力小,用于低黏义,大容量混合,悬浮,溶解反应等操作,常用转速为30~400rpm,V=1~1.5m/ms,µ< 10000cp,Dj/D=0.2~0.7。

    整套搅拌装置分为三层桨叶,上面两层为变截面旋桨式,最下面一层为三叶后掠式搅拌器,搅拌传动装置采用斜齿轮硬齿面减速机,机架选用双支架增高型非标机架,搅拌轴及搅拌器材质选用304不锈钢,整套搅拌装置配置符合客户要求,满足使用工况要求。

搅拌器的在众多减速机品种中,搅拌设备应用最多的是立式结构,其结构和技术性能也与普通减速机有所区别。这是因为搅拌设备用减速机必须能够适用于各种化学工业环境的工艺要求,同时衬胶化工搅拌器能够承担各种不同搅拌操作过程产生的工作负载和稳定问题,而且在休积上要求尽可能小地占用高度空间。

德州市德凯减速传动机械有限公司从最初的专业减速机生产厂家现已发展成为国内外知名的搅拌技术开发与搅拌设备设计、制造的龙头企业。为用户提供各种行业搅拌装置设计选型以及完整、详细的方案设计图。

搅拌器主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样,但无论何种桨叶形式,搅拌机在操作时,其轴功率消耗都产生两部分作用,一部分是桨叶产生的排液量,另一部分是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头又可分成两部分,即静压头和剪切力;搅拌机桨叶在操作时,必须克服静压头,而剪切力使得物料分散、混合。因此,根据桨叶产生排液量,克服静压头和产生剪切力能力的大小,可将所有桨叶分成三种基本类型,即流动型、压头型和剪切型。每一种桨叶在提供某种基本作用的同时衬胶化工搅拌器(如流动型桨叶的基本作用是产生排液量),也提供另外两种作用(产生剪切和克服静压头)。

1、根据用户的工艺要求以及搅拌器标准选择合适类型的搅拌器,并根据介质的PH值及反应过程中的温度变化情况选择合适的材质。

2、根据搅拌罐的尺寸和搅拌器类型确定搅拌器旋转直径,根据叶端线速度要求确定搅拌速度。

3、根据搅拌介质的粘度、密度、旋转直径及转速确定雷洛数,进而获取搅拌器功率准数。

4、所得数据运用搅拌功率计算公式算出搅拌功率。

5、计算搅拌轴的扭矩,根据电机功率和转速选择合适的减速机及机架、联轴器、搅拌轴径。

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