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【衬胶防腐搅拌器图片】_衬胶搅拌设备经销商_衬胶防腐搅拌器(联系我们)

date.png 2018-08-31 00:01:47

四叶旋桨式搅拌器四宽叶可拆旋桨式—KSX四窄叶可拆旋桨式—ZSX四叶旋桨式搅拌器具有与三叶旋桨式同样的特性和应用场合,但循环能力相对较大,动力消耗相对也较大,更适宜于更大输入功率的情况,宽叶之下可多存

四叶旋桨式搅拌器

四宽叶可拆旋桨式—KSX  四窄叶可拆旋桨式—ZSX

四叶旋桨式搅拌器具有与三叶旋桨式同样的特性和应用场合,但循环能力相对较大,动力消耗相对也较大,更适宜于更大输入功率的情况,宽叶之下可多存一些气体,使气体分散更平稳,所以在发酵罐中的适用趋势更多衬胶防腐搅拌器,常用介质粘度范围μ<104cP衬胶搅拌器,常用转速n=30~500rpm,常用尺寸DJ/D=0.2~0.5,宽叶B/DJ=0.4,常用左旋,可制成右旋。

2.8三叶推进式搅拌器

三叶左旋推进式——TXL      

三叶右旋推进式——TXR  

三叶左旋稳定环推进式——TWL  三叶右旋稳定环推进式——TWR

三叶左旋导流筒推进式——TVL  三叶右旋导流筒推进式——TVR

三叶焊接左旋推进式——HXL  

三叶焊接右旋推进式——HXR

三叶焊接左旋稳定环推进式——HWL  三叶焊接右旋稳定环推进式——HWR  

三叶焊接左旋导流筒推进式——HVL  

三叶焊接右旋导流筒推进式——HVR

三叶可调左旋推进式——TTL        

三叶可调右旋推进式——TTR

三叶可拆左旋推进式——TCL      

三叶可拆右旋推进式——TCR

三叶推进式是最典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切性能;采用挡板或导流筒则轴向循环更强,排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低衬胶搅拌装置,在低粘度,大容量均相、混合过程中应用最能体现它的优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。可调推进式的桨叶可转动±15°,调整倾角,在试验性的工艺过程中作用很大。常用介质,μ<2000cp衬胶搅拌设备,常用运转速度n=100~500rpm,v=3~15m/s,高转速可达1750rpm,常用规格S/DJ=1或2,DJ/D=0.2~0.5表面要求抛光处理的必须选用焊接型。

搅拌器运转中

机械密封及循环保护系统

 (1)循保护系统压力应保持比釜内介质压力高0.05~0.1MPa

 (2)因温升增高压力超出釜内压力.1MPa,应通过平衡罐顶部的放气阀调节压。

 (3)循环保护系统内的密封液高温度不超过80ºC

 (4)当运转中循环保护系统中密封液需补充时,应停止设备的运转,卸压后才可进行

减速机

 (1)带润滑油泵的减速机、泵的运转及出油情况应正常,浸油润滑的减速机应保持油位正常

 (2)配有机械无级变速机的减速机,其调速(变速)必须在运转过程中不宜长期停留在某一固定速度上使用,应适当有所变化以利机件使用寿命

3.停车时机械密封及循环保护系统

应先停止搅拌轴的转动,待釜内温度、压力降到常温常压后再关闭密封液系统及冷却水

框式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以15-130r/min为宜

搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数,对介质搅拌混合的效果有着重要影响。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器的类型、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。苏意所生产的搅拌装置是根据客户的具体需求定制生产的,对搅拌器进行计算机模拟试验设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径等参数,使得搅拌器更加符合客户的使用需求。我们所生产的搅拌器均经过动平衡检测,搅拌效果好,使用寿命长。此外,我们还可以根据搅拌器配置搅拌罐体。

搅拌器适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式搅拌器、开启涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、长薄叶螺旋桨式搅拌器、圆盘涡轮式搅拌器、布鲁马金式搅拌器、板框桨式搅拌器、三叶后弯式搅拌器、MIG式搅拌器等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。

搅拌器主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样,但无论何种桨叶形式,搅拌机在操作时,其轴功率消耗都产生两部分作用,一部分是桨叶产生的排液量,另一部分是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头又可分成两部分,即静压头和剪切力;搅拌机桨叶在操作时,必须克服静压头,而剪切力使得物料分散、混合。因此,根据桨叶产生排液量,克服静压头和产生剪切力能力的大小,可将所有桨叶分成三种基本类型,即流动型、压头型和剪切型。每一种桨叶在提供某种基本作用的同时(如流动型桨叶的基本作用是产生排液量),也提供另外两种作用(产生剪切和克服静压头)。

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