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衬胶不锈钢搅拌器经销商(查看)_衬胶搅拌设备

date.png 2018-03-12 00:01:15

为了设计和选定搅拌器,应该预先考虑各种搅拌条件。首先应该知晓混合物质在搅拌温度下的物性,如密度、粘度、腐蚀性等。同时应该详细研究搅拌混合的目的及具体的操作方法,如搅拌物质的投入时间;若其中有固体物质,

为了设计和选定搅拌器,应该预先考虑各种搅拌条件衬胶不锈钢搅拌器。首先应该知晓混合物质在搅拌温度下的物性衬胶搅拌器,如密度、粘度、腐蚀性等。同时应该详细研究搅拌混合的目的及具体的操作方法,如搅拌物质的投入时间;若其中有固体物质,固体在搅拌液体内是否易于溶解、悬浮及沉淀等等。 据此,进一步确定搅拌器与介质接触部分的材质、轴封的设计压力、电动机的使用环境以及变速机的负荷条件。 根据搅拌量初步设定搅拌罐形状、尺寸。根据搅拌强度或溶剂循环速率,可选定叶轮型式和确定是否加设挡板.

桨式搅拌机结构最简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上衬胶搅拌装置,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。

框式搅拌机可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大衬胶搅拌设备。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜,适用的最高黏度为200~300Pa·s。

桨式搅拌机和框式搅拌机安装与其它搅拌机有所不同,因为只有叶片潜入水中转动。电机则需要固定在液面的上方,所以必需要在池子上方架一座桥用以固定机器,这就是搅拌机的安装系统。

搅拌设备常规设计方法遵循下面三个过程:

根据搅拌操作目的和物系性质进行搅拌设备工艺设计及结构选型;

在选型的基础上进行该搅拌设备的特性计算和工艺工程设计;

进行搅拌设备的机械工程设计与费用评估。

结构简单,适用于粘度在100pa.s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100pa.s时,在桨中间加一横桨叶,成为框式搅拌桨,来增加容器中部的混合。

框式桨叶的混合效果并不理想,只适用于对混合要求不太高的场合,由于在容器壁附常用于搅拌高浓度淤桨和沉降性淤桨。当搅拌粘度大于100pa.s流体时,应采用螺带式搅拌桨或螺杆式搅拌桨。

搅拌是一种广泛应用的单元操作,它的复杂性正在于它的原理要涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程。从本质上讲其过程就是在流动场中进行单一的动量传递或者是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程,而搅拌器就是通过使介质获得适宜的流动场而向其输入机械能量的装置。因此流动场问题和能量问题一直是搅拌过程所研究的主要课题。不同操作目的的搅拌过程需要什么样的流动场,需要供给多大的能量以及各种类型的搅拌器能提供什么样的流动场、供给多大的能量,这些相互关联的问题并没有完全解决。根据目前的研究及生产实践的成果,围绕这个问题进行讨论还是十分必要的。

四直叶,六直叶开启涡轮式搅拌器,平直式叶轮,结构采用的不锈钢、碳钢。

能有效地完成所有的搅拌操作,能处理粘度粘度范围很广的流体。桨叶的外径、

宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为3~8m/s。有较大的剪切力,可

使流体微团分散的很细。适用于低粘度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮,促

进良好的传热、传质和化学反应。

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