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衬胶搅拌器加工厂_河北衬胶搅拌器加工价格

date.png 2018-03-13 00:01:20

搅拌器又称为搅拌桨或搅拌叶轮等,是搅拌设备的核心部件,是一种通过搅拌介质获得适宜流动场而向其输入机械能量的装置。搅拌器的种类:按搅拌浆液结构分类,搅拌器可分为平叶、斜叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。桨式、

搅拌器又称为搅拌桨或搅拌叶轮等衬胶搅拌器加工,是搅拌设备的核心部件衬胶搅拌器,是一种通过搅拌介质获得适宜流动场而向其输入机械能量的装置。

搅拌器的种类:按搅拌浆液结构分类,搅拌器可分为平叶、斜叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。

桨式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构,推进式。螺杆式,螺带式的桨叶为螺旋面叶结构,根据安装要求分为整体式和剖分式结构。对于大型搅拌器,往往做成剖分式,便于安装固定衬胶搅拌装置

螺带式搅拌器为轴流型,一般物料沿容器壁面螺旋上升,再向中心凹穴汇合,形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合,传热。反应溶解操作。螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器,锥形单螺带式衬胶搅拌设备。锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器。

结构简单,适用于粘度在100pa.s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100pa.s时,在桨中间加一横桨叶,成为框式搅拌桨,来增加容器中部的混合。

框式桨叶的混合效果并不理想,只适用于对混合要求不太高的场合,由于在容器壁附常用于搅拌高浓度淤桨和沉降性淤桨。当搅拌粘度大于100pa.s流体时,应采用螺带式搅拌桨或螺杆式搅拌桨。

为了设计和选定搅拌器,应该预先考虑各种搅拌条件。首先应该知晓混合物质在搅拌温度下的物性,如密度、粘度、腐蚀性等。同时应该详细研究搅拌混合的目的及具体的操作方法,如搅拌物质的投入时间;若其中有固体物质,固体在搅拌液体内是否易于溶解、悬浮及沉淀等等。 据此,进一步确定搅拌器与介质接触部分的材质、轴封的设计压力、电动机的使用环境以及变速机的负荷条件。 根据搅拌量初步设定搅拌罐形状、尺寸。根据搅拌强度或溶剂循环速率,可选定叶轮型式和确定是否加设挡板.

桨式搅拌机结构最简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。

框式搅拌机可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜,适用的最高黏度为200~300Pa·s。

桨式搅拌机和框式搅拌机安装与其它搅拌机有所不同,因为只有叶片潜入水中转动。电机则需要固定在液面的上方,所以必需要在池子上方架一座桥用以固定机器,这就是搅拌机的安装系统。

四折叶开启涡轮搅拌器是传统的搅拌器之一,轴流型搅拌器,有较好的对流循环能力,并有一定的剪切能力,适合中低粘度流体的混合、传热、循环等,反应等。

四折叶开启涡轮搅拌器是传统的搅拌器之一,轴流型搅拌器,有较好的对流循环能力,并有一定的剪切能力,适合中低粘度流体的混合、传热、循环等,反应等。

四折叶开启涡轮搅拌器的特点:中等剪切和循环、中低速运行、易大型化。

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