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河南衬胶搅拌设备经销商_衬胶食品搅拌器公司(电话咨询)

date.png 2018-03-13 00:01:20

不同的搅拌过程需要不同的搅拌器运行来实现,在设计造型要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器的型式、电动机功率、搅拌速度、然后选择减速机、机架、轴封等部件,下面是具体的步骤方法:按照工艺条件,按照

不同的搅拌过程需要不同的搅拌器运行来实现,在设计造型要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器的型式、电动机功率、搅拌速度、然后选择减速机、机架、轴封等部件,下面是具体的步骤方法:

按照工艺条件,按照工艺目的和要求衬胶食品搅拌器,选择搅拌器样式衬胶搅拌器,选择搅拌器样式衬胶搅拌器时,应该充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态。

按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

搅拌器在一定情况下是对设备进行一定的加热的,这样让设备更好的运行,下面让我们了解一下相关的几种加热方法:

1.蒸汽加热,加热温度在100度以下时, 可用一个大气压以下的蒸汽加热衬胶搅拌装置,当搅拌器温度更高时,采用高压过热蒸汽;

2.电加热:将电阻丝缠绕在非标反应釜筒体的绝缘层上,因此在电阻丝与搅拌器之间形成了不大的空间间隙;

3.水加温:要求温度不高时,加热系统有敞开式和密闭式俩种,敞开式较简单,有循环泵。水槽。管道及控制阀门的调节器所组成。

使用脱硫搅拌器需要进行质量检测衬胶搅拌设备,只有质量检测才能够让用户使用放心,检测脱硫搅拌器有四种方法:

1.将一个标准平面圈放在脱硫搅拌器的法兰面上,用塞尺测量平面圈与法兰之间的最大间隙,值越小表示质量越好;

2.用测厚仪测量脱硫搅拌器的防腐层厚度,测量值应在0.8~2.0mm之间,厚度越均匀越好;

3.最大值与最小值的差应小于0.1%DN,且差值越小越好。

4、将一块标准平板,放在人孔法兰上,然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙,越小越好。

脱硫搅拌器的价格是我们最应该考虑的因素,脱硫搅拌器的几种搅拌方法:

1.单台旋转搅拌:脱硫搅拌器置于结晶器外围,通已俩想低频电流,激发旋转磁场,使结晶器内钢液产生旋转运动,绕组采用直接水冷,结构简单,冷却效果好。

2.凝固末端电磁搅拌:铸坯经过二冷的电磁搅拌后,等轴晶核在重力作用下沉定到铸坯的下半部。

3、双台组合旋转搅拌:两台脱硫搅拌器相对置于铸坯两侧,通以三相低频电流,分别激发一行波磁场,其方向相反,组合成一旋转磁场,使铸坯内钢液产生旋转运动。绕组采用油——水二次冷却,冷却水直接使用结晶器冷却水,不需另配复杂的外水处理系统,经济简便。

桨式搅拌机结构最简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。

框式搅拌机可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜,适用的最高黏度为200~300Pa·s。

桨式搅拌机和框式搅拌机安装与其它搅拌机有所不同,因为只有叶片潜入水中转动。电机则需要固定在液面的上方,所以必需要在池子上方架一座桥用以固定机器,这就是搅拌机的安装系统。

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