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供应:衬胶化工搅拌器供应商【价格,批发,多少钱】

date.png 2018-03-14 00:01:18

侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率条件下,能得到最高的搅拌效果。它广泛地应用在脱硫、除硝以及各种大型贮罐,功率消耗仅为顶搅拌的1/

侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多衬胶化工搅拌器,在消耗同等功率条件下衬胶搅拌器,能得到最高的搅拌效果。它广泛地应用在脱硫、除硝以及各种大型贮罐,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3.转速可在200~750r/min。

德凯公司生产近30类,计140多种搅拌器,从最常见的到各种复杂形状或特殊用途的搅拌器,可根据用户生产工艺需求,代为设计制造各种特殊要求、特殊规格或特殊用途的搅拌器。

搅拌器在一定情况下是对设备进行一定的加热的,这样让设备更好的运行衬胶搅拌装置,下面让我们了解一下相关的几种加热方法:

1.蒸汽加热,加热温度在100度以下时, 可用一个大气压以下的蒸汽加热,当搅拌器温度更高时,采用高压过热蒸汽;

2.电加热:将电阻丝缠绕在非标反应釜筒体的绝缘层上,因此在电阻丝与搅拌器之间形成了不大的空间间隙;

3.水加温:要求温度不高时,加热系统有敞开式和密闭式俩种,敞开式较简单,有循环泵。水槽衬胶搅拌设备。管道及控制阀门的调节器所组成。

桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用最为广泛,据统计约占搅拌器总数的75~80%。  

1. 桨式搅拌器 ,液—液系中用于防止分离、使罐的温度均一,固—液系中多用于防止固体沉降。2. 推进式搅拌器搅拌时流体的湍流程度不高,循环量大,结构简单,制造方便。循环性能好,剪切作用不大,属于循环型搅拌器。粘度低、流量大的场合,用较小的搅拌功率,能获得较好的搅拌效果。主要用于液-液系混合、使温度均匀,在低浓度固-液系中防止淤泥沉降等。

3.涡轮式搅拌器涡轮式搅拌器有较大的剪切力,可使流体微团分散得很细,适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液—液分散、液—固悬浮,以及促进良好的传热、传质和化学反应。

4.锚式搅拌器锚式搅拌器在容器壁附近流速比其它搅拌器大,能得到大的表面传热系数,故常用于传热、晶析操作。

常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。当搅拌粘度大于100Pa·s 的流体时,应采用螺带式或螺杆式。

搅拌设备常规设计方法遵循下面三个过程:

根据搅拌操作目的和物系性质进行搅拌设备工艺设计及结构选型;

在选型的基础上进行该搅拌设备的特性计算和工艺工程设计;

进行搅拌设备的机械工程设计与费用评估。

结构简单,适用于粘度在100pa.s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100pa.s时,在桨中间加一横桨叶,成为框式搅拌桨,来增加容器中部的混合。

框式桨叶的混合效果并不理想,只适用于对混合要求不太高的场合,由于在容器壁附常用于搅拌高浓度淤桨和沉降性淤桨。当搅拌粘度大于100pa.s流体时,应采用螺带式搅拌桨或螺杆式搅拌桨。

推进式搅拌器,典型轴流桨,适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等。

推进式搅拌器,典型轴流桨,适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等。

推进式搅拌器的特点:低剪切、强循环、高速运行、低能耗。但由于采用铸造方法制作,规格少、精度相对不高、且无法大型化。

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