2018-01-12 00:00:45
锚式、框式搅拌器属于同一类,这些叶轮的桨径对罐径之比d/D较大,通常在低速下运行,在搅拌低黏度液体时不产生大的剪切力,因此它不适用于液-液和气-液分散衬胶搅拌器维修,另一方面衬胶搅拌器,这些叶轮在罐内移动的流量大,水平回转流占支配地位,不具有良好的混合均一性,然而在罐壁附近的流速比其他叶轮大。能得到大的传热膜系数,故常用于传热,晶析操作。另外,由于其叶径较大,且与罐底贴近,也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆衬胶搅拌装置。还有它也常用于高黏度流体的搅拌.
旋桨式搅拌器|三叶旋桨式搅拌器|德凯减速传动图片。搅拌机,搅拌轴的安装传动轴与搅拌轴一般采用E型法兰进行连接,操作简单快捷三窄叶旋桨式搅拌器,稳定性强。搅拌轴的铅垂及径向跳动检测:检测达标后方可安装釜内支撑及搅拌器。
排出性能好,剪切力低。低速时呈对流循环状态衬胶搅拌设备,较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、萃取、结晶等操作。
产品规格:Ф300~Ф3000
为了设计和选定搅拌器,应该预先考虑各种搅拌条件。首先应该知晓混合物质在搅拌温度下的物性,如密度、粘度、腐蚀性等。同时应该详细研究搅拌混合的目的及具体的操作方法,如搅拌物质的投入时间;若其中有固体物质,固体在搅拌液体内是否易于溶解、悬浮及沉淀等等。 据此,进一步确定搅拌器与介质接触部分的材质、轴封的设计压力、电动机的使用环境以及变速机的负荷条件。 根据搅拌量初步设定搅拌罐形状、尺寸。根据搅拌强度或溶剂循环速率,可选定叶轮型式和确定是否加设挡板.
桨式搅拌机结构简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。
框式搅拌机可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜,适用的高黏度为200~300Pa·s。
桨式搅拌机和框式搅拌机安装与其它搅拌机有所不同,因为只有叶片潜入水中转动。电机则需要固定在液面的上方,所以必需要在池子上方架一座桥用以固定机器,这就是搅拌机的安装系统。
四折叶开启涡轮搅拌器是传统的搅拌器之一,轴流型搅拌器,有较好的对流循环能力,并有一定的剪切能力,适合中低粘度流体的混合、传热、循环等,反应等。
四折叶开启涡轮搅拌器是传统的搅拌器之一,轴流型搅拌器,有较好的对流循环能力,并有一定的剪切能力,适合中低粘度流体的混合、传热、循环等,反应等。
四折叶开启涡轮搅拌器的特点:中等剪切和循环、中低速运行、易大型化。
王经理
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