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衬胶推入式搅拌器厂家_衬胶推入式搅拌器厂家公司

date.png 2018-01-16 00:00:40

螺带式搅拌器为轴流型,一般物料沿容器壁面螺旋上升,再向中心凹穴汇合,形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合,传热。反应溶解操作。螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和

螺带式搅拌器为轴流型,一般物料沿容器壁面螺旋上升,再向中心凹穴汇合,形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果衬胶推入式搅拌器。适用于高粘度或粉状物料的混合衬胶搅拌器,传热。反应溶解操作。螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器,锥形单螺带式。锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器。

结构简单,适用于粘度在100pa.s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100pa.s时,在桨中间加一横桨叶,成为框式搅拌桨衬胶搅拌装置,来增加容器中部的混合。

框式桨叶的混合效果并不理想,只适用于对混合要求不太高的场合,由于在容器壁附常用于搅拌高浓度淤桨和沉降性淤桨。当搅拌粘度大于100pa.s流体时,应采用螺带式搅拌桨或螺杆式搅拌桨。

 搅拌设备的搅拌槽的中心线与搅拌轴的中心线是重合的,但也有两支轴线互相垂直、互成一央角、相平行等不重台的情况,分别称之为侧进式、斜进式和偏置式搅拌设备衬胶搅拌设备

侧进式搅拌器常用于特大型平底搅拌槽,如在数千立方米的油槽中使油料与少量添加剂的混合时,使用侧进式搅拌器最便于安装。斜进式搅拌器多用于小型的可移动式搅拌机。

在圆筒形搅拌槽中无挡板等附件时,若搅拌轴的轴线与圆筒的中心线重合,且被搅液体又是低粘性的,则在槽的中部的液体会形成所谓固体回转部的不良混合区。固体回转部是一个直径约为叶轮直径的十分之七左右的液柱体,这部分液体以与叶轮的角速度旋转。由此在该液柱内部的流体单元间不发生剪切,而且该液柱内、外的液体问也难于发生质量交换,为消除其不利于混合的影响,通常可使用加入附件挡板的办法。

然而。当搅拌器的转速不变时,挡板的加入可使搅拌功耗增加3~8倍。而使用将搅拌器偏置的方法也可达到消除固体同转部的效果,而所增加的功耗很少。

花板孔式搅拌器,本类搅拌器形状特别,左右两桨叶一高一低,不以轴对称,能在低转速,层流条件下产生较好的微观剪切效应,是一些行业的专用搅拌器。

常用于纤维物料的操纵,也可作摆动操作。

搅拌装置安装在设备的侧壁上,缩短了搅拌轴,增强了稳定性;安装时水平垂直各有一个角度,可以在罐体中形成循环流推动整罐物料混合;侧搅拌对机械密封的要求较高,公司选用集装式侧搅拌专用密封。

四直叶,六直叶开启涡轮式搅拌器,平直式叶轮,结构采用的不锈钢、碳钢。

能有效地完成所有的搅拌操作,能处理粘度粘度范围很广的流体。桨叶的外径、

宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为3~8m/s。有较大的剪切力,可

使流体微团分散的很细。适用于低粘度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮,促

进良好的传热、传质和化学反应。

螺带锚式搅拌器轴流桨,适合高粘度和高固含量物料的混合、传热、反应。 螺带锚式搅拌器的特点:

低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗。

螺带锚式搅拌器轴流桨,适合高粘度和高固含量物料的混合、传热、反应。

螺带锚式搅拌器的特点:低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗。

搅拌机综合性能指标分析  

腻子粉搅拌机的选择标准:搅拌器设备的工作原理是根据自然重力和机械力两种力量的相互作用而进行搅拌作业的,通过对两种或者两种以上的物料进行搅拌而形成新的品种。因此腻子粉搅拌机能够将多种物料充分搅拌,从而形成统一的混合物,不仅能够增加物料之间的接触面积,同时还能促进化学反应,从而起到加速物理变化的效果。

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