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衬胶食品搅拌器批发哪家好_广东衬胶搅拌器(立即咨询)

date.png 2018-11-07 12:38:49

应于生化发酵设备的搅拌器除传统的直叶圆盘涡轮、弯顺圆盘涡轮、箭叶圆盘涡轮外,还有斜叶圆盘涡轮也是很好的选择。斜叶圆盘涡轮既有一定的剪切作用,又能产生较强的轴向循环流,可获得较好的气液分散、气含率和传热

   应于生化发酵设备的搅拌器除传统的直叶圆盘涡轮、弯顺圆盘涡轮、箭叶圆盘涡轮外,还有斜叶圆盘涡轮也是很好的选择。斜叶圆盘涡轮既有一定的剪切作用衬胶食品搅拌器,又能产生较强的轴向循环流衬胶搅拌器,可获得较好的气液分散、气含率和传热系数大,且搅拌功率较小。由于桨叶的倾斜,增大了叶片对气体的覆盖作用,泛点转速也较低。因此斜叶圆盘涡轮是一种性能优良的器,近年来得到广泛的应用。

   德凯公司开发的A315叶轮以及国内开发的轴向流叶轮是用于气液分散系的新型叶轮,其特点是在叶轮区的水平投影上叶片的投影所占的比例(例面积率)达87%(4叶45°斜叶圆盘涡轮为42%)。功率准数Np值比直叶圆盘涡轮小得多。但这种叶轮的分散能力不如圆盘涡轮衬胶搅拌装置,实际上这种叶轮常常与圆盘涡轮组合使用。如在多层搅拌器的发酵罐中,底层仍用分散性能好的圆盘涡轮,上层采用A315叶轮,增加整罐的混合。应用结果表明,该组合具有能耗低,混合好,可提高发酵指数,取得明显的经济效益衬胶搅拌设备

德州市德凯减速传动机械有限公司制作的旋桨式搅拌器的桨叶前部桨面与运动方面的倾角是连续变化的(与推进式桨一样),桨叶后部分像斜叶桨面一样有一个固定倾角,所以它综合了推进式桨搅拌器和斜叶涡轮式桨搅拌器的特性,是一种应用广泛的搅拌器。可加工成整套或可拆形式。

   旋桨式搅拌器类似于三叶推进式,典型的轴流型搅拌器,循环能力大,动力消耗小,又像斜叶涡轮桨剪切性能得到了提高,因此它的适用范围比较大。低速时呈对流循环状态,高速时呈涡流状态,较大的叶片倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场,其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。工作时转速较高,叶片外圆的圆周速度3~15m/s。配合挡板或导流筒则轴向循环更强,排出性能明显提高。

特点概述:其特点是循环能力大,其动力消耗小,同时具有一定的剪切能力,是应用较广的一种搅拌器,能有效地完成几乎所有的搅拌操作,并能处理粘度范围很广的流体。窄叶型搅拌器B/ Dj=0.2,宽叶型搅拌器B/

Dj=0.4。

  旋桨式搅拌器的应用领域

   德州德凯生产的三叶旋桨式搅拌器主要用于低粘度的混合、溶解、悬浮、结晶、反应、传热、稀释、调和、等操作过程。成功应用生物发酵搅拌器,气-液分散搅拌器,固-液悬浮搅拌器,脱硫用搅拌器,浸出槽搅拌器等。

化工生产过程中,通常用到的搅拌器种类有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺带式搅拌器等。

    

各类搅拌器由于其构造,性能等差异,使其能够分别适用于化工生产中各种不同的工况。桨式搅拌器又可分为平直叶和折叶搅拌器两种。这类搅拌器的结构和加工都比较简单。为大型低速搅拌器,适用于低、中等粘度物料的混合及促进传热,可溶固体的混合与溶解等场合。涡轮式搅拌器又可分为开启涡轮式和圆盘涡轮式两类,每类又可分为平直叶、折叶、后弯叶三种。涡轮式搅拌器外形结构上与桨式搅拌器类似,只是叶片较多。旋转时有较高的局部剪切作用,能得到高分散度微团,适用于气液混合及液液混合或强烈搅拌的场合。就开启式和圆盘式相比较而言,其构造上差异造成开启式比圆盘式循环流量更大,轴向混合效果更好。推进式搅拌器也常被称为旋桨式搅拌器。顾名思义,其叶片形式类似于轮船上的螺旋桨。转速较高,为 100~800r/min。运转时产生较大的轴向循环流量,宏观混合效果较好,适用于均相液体混合等搅拌不是非常强烈的以宏观混合为目的的搅拌场合,常用于低粘度料液 (μ<2000cP)的混合。框式搅拌器的搅拌外缘与釜壁间隙很小,d/D为 0.9~0.98,此特点使得搅拌时物料不易产生死区。转速为 1~100r/min,为低速搅拌器,只产生切线流,剪切作用小,无轴向混合,适用于高粘度物料的搅拌。如精细化工产品涂料油漆、化妆品的生产过程中常用到此类搅拌器。

六叶开启涡轮式搅拌器—德凯制造

德州德凯减速传动机械有限公司从事搅拌器生产工作已有多年,是值得您选择的好产品。

搅拌器流型为径向流,在有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流,具有高剪切力和较大的循环能力,其中直叶开启涡轮式剪切力大,弯叶开启涡轮式剪切力小,斜叶开启涡轮居中。所以直叶开启涡轮更适合分散操作过程。弯叶排出性能好,桨叶不易磨损,更适合于固定悬浮。对于固体溶解也很适合的。其它搅拌作过程,它们都能应用上,所以涡轮式搅拌器是操作过程使用范围最广的搅拌器,适用粘度范围μ 5*10 4 ,p 2000kg/m 3 ,常用运转速度n=10~300rpm,v=4~100m/s。高转速可达600rpm,常用尺寸:D J /D=0.2~0.5,b/D J =0.2(宽形),b/D J =0.125(窄形)。

在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pas的为低粘度流体,例如:水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pas的为中粘度流体,例如:油墨、牙膏等;50-500Pas的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pas的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。

对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。

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