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德州市德凯减速传动机械有限公司

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河南衬胶搅拌装置生产商_衬胶化工搅拌器经销商_衬胶化工搅拌器供应商

date.png 2018-11-12 15:25:55

搅拌设备的传动装置包括电动机、变速器、联轴器、轴承及机架等。其中搅拌驱动机构通常采用电动机和变速器的组合或选用带变频器的电机,使搅拌达到需要的转速。传动装置的作用是使搅拌轴以所需的转速转动,并保证搅拌

搅拌设备的传动装置包括电动机、变速器、联轴器、轴承及机架等。其中搅拌驱动机构通常采用电动机和变速器的组合或选用带变频器的电机,使搅拌达到需要的转速。

    传动装置的作用是使搅拌轴以所需的转速转动,并保证搅拌轴获得所需的扭矩。在大多数搅拌设备中,搅拌轴只有一根,且搅拌器以恒定的速度向一个方向旋转。然而也有一些特殊的搅拌设备衬胶化工搅拌器,为获得更佳的混合效果衬胶搅拌器,可以在一个搅拌设备内使用两根搅拌轴,并让搅拌器进行的复杂的运动,如往复动式、往复式、行星式等。  

   搅拌器一次对于我们来说可能有点陌生,我们不是直接接触,而它却间接的渗入我们的生活。目前,搅拌器在化工、建筑、食品、环保等工业生产中应用极为广泛。其中,搅拌器是搅拌设备的心脏。在搅拌器设计及使用过程中衬胶搅拌装置,合理的选取搅拌机的结构,运动和工作参数,直接关系到混凝土等材料的搅拌质量和搅拌效率。本文主介绍了各种型号的搅拌器以及每种搅拌器的操作环境和主要参数说明,此外,还有图片展示,给用户带来一目了然的感觉衬胶搅拌设备。从其操作的作用来看,搅拌可以促使两种或两种以上的物料相互分散,充分接触,进而达到密度场、浓度场、温度场的均匀一致。

化工生产过程中,通常用到的搅拌器种类有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺带式搅拌器等。

    

各类搅拌器由于其构造,性能等差异,使其能够分别适用于化工生产中各种不同的工况。桨式搅拌器又可分为平直叶和折叶搅拌器两种。这类搅拌器的结构和加工都比较简单。为大型低速搅拌器,适用于低、中等粘度物料的混合及促进传热,可溶固体的混合与溶解等场合。涡轮式搅拌器又可分为开启涡轮式和圆盘涡轮式两类,每类又可分为平直叶、折叶、后弯叶三种。涡轮式搅拌器外形结构上与桨式搅拌器类似,只是叶片较多。旋转时有较高的局部剪切作用,能得到高分散度微团,适用于气液混合及液液混合或强烈搅拌的场合。就开启式和圆盘式相比较而言,其构造上差异造成开启式比圆盘式循环流量更大,轴向混合效果更好。推进式搅拌器也常被称为旋桨式搅拌器。顾名思义,其叶片形式类似于轮船上的螺旋桨。转速较高,为 100~800r/min。运转时产生较大的轴向循环流量,宏观混合效果较好,适用于均相液体混合等搅拌不是非常强烈的以宏观混合为目的的搅拌场合,常用于低粘度料液 (μ<2000cP)的混合。框式搅拌器的搅拌外缘与釜壁间隙很小,d/D为 0.9~0.98,此特点使得搅拌时物料不易产生死区。转速为 1~100r/min,为低速搅拌器,只产生切线流,剪切作用小,无轴向混合,适用于高粘度物料的搅拌。如精细化工产品涂料油漆、化妆品的生产过程中常用到此类搅拌器。

螺带螺杆式搅拌器:

螺带式—LD 螺带螺杆式—LDG

锥底螺带式—ZLD 锥底螺带螺杆式—ZLG

此类搅拌器为慢速型搅拌器,常在层流区操作,液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环,适用于中高粘度液体的混合和传热等过程。效。ZLD锥底螺带型,ZLG锥底螺带螺杆型,其特点是底形可和锥形釜底相配,可按要求设计。

德凯立式搅拌机

①. 加热和非加热两种类型

 机器分为加热型和非加热型,筒体材料分为不锈钢和铁板型,材料根据您的使用要求定制

②.  搅拌定时电控板

机器具有自动搅拌定时功能,定时时间根据需要任意设定

③.  出料口设计

机器筒体下方设有清洗出料口,更换原料时,拉扣清洗口即刻清洗干净

④.  电控保护装置

电动安全装置: 机器设有电控安全保护装置,确保使用过程中用电安全。

      该类型搅拌机分为立式和卧式两种。搅拌机通过螺旋主轴将物料螺旋输送到到桶体上端,再以伞状形落下且持续上下循环搅拌,从而达到混合均匀的目的。该机器有加热型和非加热型两种。加热型立式搅拌机对于含有水分的物料,在将物料搅拌的同时,能对物料进行加热烘干。两种工序同时进行,省时省力省人工。

德凯搅拌器致力于打造优质的产品,欢迎大家速来选购

CBY搅拌器的特点及应用,搅拌桨叶剖面的形状近似机翼剖面,桨叶片根部的安放角大于叶片端部的安放角,叶片的水力学性能得到优化;

CBY系列的搅拌桨的叶片用板材加工成型,大大降低制造成本;在制造中容易满足搅拌桨的动平衡要求,叶片的参数如搅拌桨径,叶片安放角,叶片宽度等易于调节,可满足不同的工艺过程要求。

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