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河南衬胶搅拌设备生产商_衬胶搅拌器维修服务商(电话咨询)

date.png 2018-12-01 16:00:00

轴封是搅拌设备的重要组成部分。轴封属于动密封,其作用是保证搅拌设备内处于一定的正压或真空状态,防止被搅拌的物料逸出和杂质的渗入,因而不是所有的转轴密封型式都能用于搅拌设备。在搅拌设备中,最常用的轴封有

    轴封是搅拌设备的重要组成部分。轴封属于动密封衬胶搅拌器维修,其作用是保证搅拌设备内处于一定的正压或真空状态衬胶搅拌器,防止被搅拌的物料逸出和杂质的渗入,因而不是所有的转轴密封型式都能用于搅拌设备。在搅拌设备中,最常用的轴封有液封、填料密封和机械密封等。

    与填料密封相比,机械密封具有以下优点:

    1、密封可靠,在常期运转中密封状态稳定,泄漏量很小,其泄漏量仅为填料密封的1%左右;

    2、使用寿命长,在油、水介质中一般可达1-2年或更长,在化工介质中一般能工作半年以上;

    3、摩擦功率消耗低衬胶搅拌装置,其摩擦功率仅为填料密封的10-50%;

    4、轴或轴套基本上不磨损;

    5、维修周期长,端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需经常性维修;

    6、抗振性好,对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感;

    7、适用范围广,能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率,以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。  

 

   搅拌设备的机架应该使搅拌轴有足够的支承间距,以保证操作时搅拌轴下端的偏摆量不大。机架应保证变速器的输出轴与搅拌轴对中,同时还应与轴封装置对中衬胶搅拌设备。机架轴承除承受径向载荷外,还应承受搅拌器所产生的轴向力。大多数情况下,机架中间还要安装中间轴承装置,以改善搅拌轴的支承条件。机架的型式可分为无支点机架、单支点机架和双支点机架三种。

   1 无支点机架 机架本身无支撑点,搅拌轴系以减速机输出轴的两个轴承支点作为支撑。适用于轴向力较小或仅受径向力,搅拌负载均匀的场合。

   2 单支点机架

    机架设有能承受双向载荷的支撑,轴向载荷全部卸到机架支撑上,能保证减速机的传动质量,延长使用寿命,适用于均匀负载、中等冲击条件下的所有搅拌作业场合。当具备下列条件之一时,可选用单支点机架:

   3 双支点机架

    机架中间设有两个独立支承,适用于重冲击负载或对搅拌密封装置有高要求的特殊场合。减速机输出轴与搅拌轴连接必须采用弹性联轴器。

    当不具备选用单支点或无支点机架的条件时,应选用双支点机架。

德凯在环保脱硫行业积累了很多的经验,整个工艺是国家非常鼓励正在做的事情,环保脱硫整个的工艺过程当中,最关键的是吸收塔的侧搅拌设备。下面给大家介绍一下侧搅拌设备的情况。

    吸收塔是烟气往上走,石灰水往下淋,淋的过程中形成了硫酸钙的结晶体,它会在整个吸收塔的底部会形成固液混合物,硫酸钙它是一个非常硬的结晶体,罐子很大,要想保证它不能在罐底发生沉淀,所以就需要配上侧搅拌,德凯侧搅拌的优势:1:要比顶搅拌能耗低;2,最重要的一点,侧搅拌里面的机封是非常关键的一个环节,机封带有水冲洗结构,并且带有轴承的支点,另外,它是一个双端面的径向的小弹簧的机械密封,使客户脱硫的工艺过程能够顺畅,降低了能耗,保证了物料的均一性。另外一个,侧搅拌的设计整个是一个无支点机架的设计,运转起来,稳定性非常高,我们承诺五年之内不会损坏,减少了客户的维修,最终通过侧搅拌,能够让客户达到大收益。

   

框、锚式搅拌器

此类搅拌器为慢速型搅拌器,适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流状态操作,产生水平环向流,如炎折叶或角钢型叶,可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨上增加立叶和横梁,以增大搅拌范围。适用介质粘度范围µ<105cP,转速n=1~100rpm。

德州市德凯减速传动机械有限公司从最初的专业减速机生产厂家现已发展成为国内外知名的搅拌技术开发与搅拌设备设计、制造的龙头企业。

搅拌器奖叶的安装,整体涡轮式、圆盘式、推进式、桨叶等安装时,对准搅拌轴上的键,推入或轻击到位,装好止动螺钉或穿好螺销。分体式桨叶,先将轮部位紧固,再将叶片装在轮的连接板上。对开式桨叶安装比较方便,即将俩个半开搅拌叶按要求位置用螺栓紧固即可。副叶式搅拌器由主叶和付叶组成,安装时应该注意主叶在下,起对开形式与其他对开桨叶相同,为使链接螺栓受力均匀,拧紧时分三步:1、拧紧最终拧紧力矩的40%,2、拧紧到70%,3、达到100%。每步均应按角对称方式拧紧,最后用锁紧垫片锁死。安装后桨叶水平允许差小于桨叶长度的千分之三,桨叶与槽底距离允差小于20mm,多层奖还要使相邻两层桨叶互成90度。

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