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【衬胶不锈钢搅拌器经销商】_衬胶搅拌器报价_衬胶不锈钢搅拌器(联系我们)

date.png 2018-12-09 13:18:18

轴封是搅拌设备的重要组成部分。轴封属于动密封,其作用是保证搅拌设备内处于一定的正压或真空状态,防止被搅拌的物料逸出和杂质的渗入,因而不是所有的转轴密封型式都能用于搅拌设备。在搅拌设备中,最常用的轴封有

    轴封是搅拌设备的重要组成部分衬胶不锈钢搅拌器。轴封属于动密封衬胶搅拌器,其作用是保证搅拌设备内处于一定的正压或真空状态,防止被搅拌的物料逸出和杂质的渗入,因而不是所有的转轴密封型式都能用于搅拌设备。在搅拌设备中,最常用的轴封有液封、填料密封和机械密封等。

    与填料密封相比,机械密封具有以下优点:

    1、密封可靠,在常期运转中密封状态稳定,泄漏量很小,其泄漏量仅为填料密封的1%左右;

    2、使用寿命长,在油、水介质中一般可达1-2年或更长衬胶搅拌装置,在化工介质中一般能工作半年以上;

    3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率仅为填料密封的10-50%;

    4、轴或轴套基本上不磨损;

    5、维修周期长,端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需经常性维修;

    6、抗振性好,对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感;

    7、适用范围广,能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率,以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。  

 

   搅拌设备的机架应该使搅拌轴有足够的支承间距,以保证操作时搅拌轴下端的偏摆量不大。机架应保证变速器的输出轴与搅拌轴对中,同时还应与轴封装置对中衬胶搅拌设备。机架轴承除承受径向载荷外,还应承受搅拌器所产生的轴向力。大多数情况下,机架中间还要安装中间轴承装置,以改善搅拌轴的支承条件。机架的型式可分为无支点机架、单支点机架和双支点机架三种。

   1 无支点机架 机架本身无支撑点,搅拌轴系以减速机输出轴的两个轴承支点作为支撑。适用于轴向力较小或仅受径向力,搅拌负载均匀的场合。

   2 单支点机架

    机架设有能承受双向载荷的支撑,轴向载荷全部卸到机架支撑上,能保证减速机的传动质量,延长使用寿命,适用于均匀负载、中等冲击条件下的所有搅拌作业场合。当具备下列条件之一时,可选用单支点机架:

   3 双支点机架

    机架中间设有两个独立支承,适用于重冲击负载或对搅拌密封装置有高要求的特殊场合。减速机输出轴与搅拌轴连接必须采用弹性联轴器。

    当不具备选用单支点或无支点机架的条件时,应选用双支点机架。

   应于生化发酵设备的搅拌器除传统的直叶圆盘涡轮、弯顺圆盘涡轮、箭叶圆盘涡轮外,还有斜叶圆盘涡轮也是很好的选择。斜叶圆盘涡轮既有一定的剪切作用,又能产生较强的轴向循环流,可获得较好的气液分散、气含率和传热系数大,且搅拌功率较小。由于桨叶的倾斜,增大了叶片对气体的覆盖作用,泛点转速也较低。因此斜叶圆盘涡轮是一种性能优良的器,近年来得到广泛的应用。

框、锚式搅拌器

此类搅拌器为慢速型搅拌器,适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流状态操作,产生水平环向流,如炎折叶或角钢型叶,可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨上增加立叶和横梁,以增大搅拌范围。适用介质粘度范围µ<105cP,转速n=1~100rpm。

德州市德凯减速传动机械有限公司从最初的专业减速机生产厂家现已发展成为国内外知名的搅拌技术开发与搅拌设备设计、制造的龙头企业。

德凯生产的侧入式搅拌装置使用范围很广,在生物发酵、食品工程、脱硫塔、石油化工、结晶罐、造纸等行业都有广泛应用。

1、侧入式搅拌装置安装在设备的侧壁上,搅拌轴大大缩短,增强了搅拌设备的稳定性。

2、侧入式搅拌装置在安装时水平垂直各有一个角度,角度一般不要过大,可以在罐体中形成循环流动推动整罐物料的混合。

3、侧入式搅拌装置对机械密封要求很高,我公司选用的是集装式侧搅拌专用双端面机械密封。保证了设备的密封性。机械密封是平衡型、双端面集装式机械密封。该机械密封采用弹簧内置式设计,介质接触不到弹簧,避免了介质对弹簧的腐蚀及介质中的颗粒和杂质堵塞弹簧等导致弹簧失效的因素,延长了使用寿命。并且弹簧放置在静环侧,在一定程度上克服了连接法兰面与轴不垂直的误差。

德州市德凯减速传动机械有限公司生产的后掠式搅拌器为径流型搅拌器,配合指型挡板可得上下循环流循环量大,在挡板的配合下,剪切作用也好,适合在椭圆底或锥形底容器中固体分散、溶解、悬浮、传热及液相反应等反应过程。四叶后掠式比三叶后掠式搅拌强度、搅拌功率都要大。常用介质粘度μ 2000cp,常用转速n=100~300rcp.

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