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date.png 2018-12-20 22:11:57

桨式搅拌器(1)分类:平直叶桨式搅拌器和折叶桨式搅拌器(2)特点:转速低,对粘度较敏感,桨叶不宜过长。(3)应用:适用于介质粘度低的液体。主要用于药剂溶解和混合。(4)桨式搅拌器结构图桨式搅拌器结构简

桨式搅拌器

(1)分类:平直叶桨式搅拌器和折叶桨式搅拌器

(2)特点:转速低,对粘度较敏感,桨叶不宜过长衬胶防腐搅拌器

(3)应用:适用于介质粘度低的液体衬胶搅拌器。主要用于药剂溶解和混合。

(4)桨式搅拌器结构图

桨式搅拌器结构简单,其桨叶一般用扁钢制造的,强度不够时需加肋,单面加肋效果好

2.3.2 推进式搅拌器

(1)特点:以容积循环为主,循环速率高,剪切作用小,上下翻腾效果好。

(2)应用:药剂溶解和悬浮操作。

(3)推进式搅拌器结构图

一般用铸铁、铸钢整体铸造而成,有时也采用焊接衬胶搅拌装置

2.3.3

涡轮式搅拌器

(1)分类:开启式和圆盘式两类,桨叶有平直叶、弯叶和折叶

 (2)特点:可使液体均匀地由垂直方向的运动改变成水平方向的运动,自

涡轮流出的高速液流沿切线方向散开,从而在整个液体内得到剧烈搅动。

(3)应用:搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳化操作

(4)涡轮式搅拌器结构

搅拌轴的安装

传动轴与搅拌轴一般采用E型法兰进行连接,操作简单快捷,稳定性强。

搅拌轴的铅垂及径向跳动检测:检测达标后方可安装釜内支撑及搅拌器。搅拌轴的铅垂检测必须达到0.5/1000以内;轴底端跳动标准为0.5/1000且不超过3mm,轴封处轴的跳动值不得超过0.15mm衬胶搅拌设备。先测铅垂,如检测到搅拌轴铅垂超标要进行调整,检查安装是否有不当之处,各安装面是否有碰撞引的凸起;再调整轴端跳动。(对于衬胶搅拌轴或超长搅拌轴,其轴底端跳动值可适当放大。

立式减速机的选用原则

①应优先选用标准减速机以及专业厂生产的产品。

②应考虑减速机在振动和载荷变化情况下工作的平稳性,并连续工作。一般选择传动效率较高的齿轮或行星摆线针轮减速机。

③出轴旋转方向要求正反双向传动的,不宜选用蜗轮蜗杆减速机。

④对于易燃、易爆的工作环境,一般不采用带传动减速,否则必须有防静电措施。

⑤搅拌轴向力原则上不应由减速机轴承承受,若必须由减速机承受时,须经验算核定。

⑥减速机额定功率应大于或等于正常运行中减速机输出轴的传动效率(输出轴传动功率包括搅拌轴功率、轴封处摩擦损耗功率以及上传动轴承损耗等功率之总和),同时还收盘血型

车时启动轴功率增大的要求。

⑦输入轴转速应与电动机转速相匹配,输出轴转速应与工作要求的搅拌转速相一致。

⑧输入和输出轴相对位置的选择应适合釜顶或釜底传动布置的要求。

⑨外形尺寸要满足安装及检修的要求。釜顶传动装置,一般应采用单台立式传动机构。

⑩选用减速机应对使用环境、工厂制造水平、检修能力、造价高低以及其他特殊要求(如噪声)等因此进行综合考虑。

泥浆搅拌器用来悬浮固相颗粒、充分混合钻井液材料,并且通过地面系统使钻井液保持均质的混合物状态。

为了达到这些要求,搅拌器需要在钻井液罐中产生一个向上的速度,并且这个速度要大于悬浮固相颗粒的沉降速度。这就需要有足够的剪切和搅拌来溶解、润湿和分散钻井液添加剂,钻井液的混入能力将有助于保持钻井液的黏度。

泥浆搅拌器的适用范围陆地及海上油气钻井/煤层气开挖/非开挖定向穿越/打桩工程/废弃污水、泥浆处理等工程中,浆搅拌器是一种为了保持钻井液的均匀性并使固相颗粒悬浮,而对钻井液进行连续可靠的搅拌混合。泥浆搅拌器主要用于钻井液的搅拌混合,以防钻井液固相颗粒在其罐式循环系统中沉积,使循环钻井液性能稳定,混合均匀。

德凯搅拌装置致力于打造优质的产品,选择更多产品,选择德凯。了解搅拌器的相关产品知识:

搅拌设备-折叶式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上。

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